[实用新型]铸件自动防锈装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，尤其是涉及铸件自动防锈装置。

背景技术

对铸件喷底漆是铸件入库的最后一道工序，要求表面不漏喷、不流挂、不堆积；在水帘左喷漆房中，铸件挂于悬挂链上，从水帘前方通过，工人右手持喷枪进行喷漆，左手则要翻转铸件，动作难以协调，影响效率和喷漆质量；而且人一直举着喷枪也很累。

所以如何设计一种操作方便、省力且可以提高喷涂质量的铸件自动防锈装置成为本领域技术人员研究的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种操作方便、省力且可以提高喷涂质量的铸件自动防锈装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铸件自动防锈装置，包括铸件运输装置和喷涂装置，所述铸件运输装置设于所述喷涂装置的上方；

所述铸件运输装置包括移动链条，所述移动链条上设有连接块，所述连接块的下方设有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿轮的底部设有悬挂链条，所述悬挂链条的底部设有用于钩住铸件的挂钩；

所述喷涂装置包括自动喷头，所述自动喷头底部铰接有可以调节高度和角度的曲臂连杆，所述曲臂连杆的底部设有挡块，所述挡块的底部设有滑动件，所述滑动件的底部设有移动件，所述滑动件设于导向板中部的弧形导轨槽内，所述移动件设于其底部的直线导轨内，所述直线导轨的靠近所述曲臂连杆的一端与电机连接。

所述喷头与所述铸件运输装置之间设有挡漆板，所述挡漆板的中部设有与工件底部面积相匹配的喷漆孔。

所述挡漆板靠近铸件传送方向始端的一侧设有位置感应装置，所述感应装置与所述自动喷头通信。

所述电机上设有一支撑板，所述支撑板的四角设有限位柱。

所述位置感应装置为红外感应装置。

所述齿条由气缸驱动。

相对于现有技术，本实用新型所述的铸件自动防锈装置具有以下优势：

由于采用上述技术方案：

1.本实用新型通过在连接块底部设置齿轮和齿条来带动铸件旋转，满足喷漆的均匀性，提高产品质量，另一方面通过自动喷头底部的曲臂连杆及弧形槽和直线导轨以及电机来对喷头的位置及角度进行调节，以适应不同规格工件的需要，提高适应性，同时都是自动控制，操作方便，节省人力，提高效率；

2.本实用新型挡漆板可以避免漆被喷到其他地方，提高产品一致性和质量；

3.位置感应装置的设置，可以控制喷头开启的时机，避免提前开机造成物料的浪费；

4.限位柱的设置可以防止直线导轨转动幅度太大，避免造成不必要的损伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导向板下方的结构示意图。

附图标记说明：

1.移动链条 2.连接块 3.齿条 4.齿轮 5.悬挂链条 6.挂钩 7.铸件，8.喷头，9.直线导轨，10.导轨槽，11.电机，12.导向板，13.挡漆板，14.感应装置，15.喷漆孔，16.滑动件，17.移动件，18.限位柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。