[实用新型]一种大型制氧设备缩短启动时间装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型制氧设备缩短启动时间装置，属于大型制氧设备技术领域。

背景技术

目前产量2m³/h及以上的制氧设备均存在从开始启动到输出合格氧气时间过长的现象，主要原因是缓存罐中存留有较多的低氧浓度空气或者将新产生的氧气排出过多，此现象加长了用户获得合格氧气源的等待时间，并造成了一定的电能浪费，氧气产量越大的制氧设备浪费的电能越多。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型制氧设备缩短启动时间装置。

本实用新型的一种大型制氧设备缩短启动时间装置，它包含A/B共用缓存罐、气体输入快速接口、高分子膜、电磁阀、氧气分析仪、通讯模块、集成控制电路板、D/A转换模块、步进电磁阀、低氧气体排放口和高氧气体排放口，A/B共用缓存罐的输出气体接口与气体输入快速接口连接，气体输入快速接口分别与高分子膜和电磁阀连接，其中高分子膜分别与电磁阀、氧气分析仪和步进电磁阀连接，氧气分析仪与通讯模块连接，通讯模块与集成控制电路板连接，集成控制电路板与D/A转换模块连接，D/A转换模块与步进电磁阀连接，步进电磁阀的一端连接有低氧气体排放口，电磁阀的一端连接有高氧气体排放口。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，可以快速排出缓存罐中低氧浓度气体的同时富集得到高氧浓度气体输出，随着缓存罐中氧浓度的上升排放的富氧气体逐渐减少，至缓存罐内的气体氧浓度达到设定值时，通过关闭步进电磁阀、打开电磁阀而停止富氧气体的排放，从而达到缩短大型制氧设备启动时间的效果，使制氧设备能够快速输出合格的氧气。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-A/B共用缓存罐；2-气体输入快速接口；3-高分子膜；4-电磁阀；5-氧气分析仪；6-通讯模块；7-集成控制电路板；8- D/A转换模块；9-步进电磁阀；10-低氧气体排放口；11-高氧气体排放口。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含A/B共用缓存罐1、气体输入快速接口2、高分子膜3、电磁阀4、氧气分析仪5、通讯模块6、集成控制电路板7、D/A转换模块8、步进电磁阀9、低氧气体排放口10和高氧气体排放口11，A/B共用缓存罐1的输出气体接口与气体输入快速接口2连接，气体输入快速接口2分别与高分子膜3和电磁阀4连接，其中高分子膜3分别与电磁阀4、氧气分析仪5和步进电磁阀9连接，氧气分析仪5与通讯模块6连接，通讯模块6与集成控制电路板7连接，集成控制电路板7与D/A转换模块8连接，D/A转换模块8与步进电磁阀9连接，步进电磁阀9的一端连接有低氧气体排放口10，电磁阀4的一端连接有高氧气体排放口11。

本具体实施方式的工作原理：通过将气体输入快速接口2接入制氧设备系统的A/B共用缓存罐1，当此装置内氧气分析仪5检测到所输入的气体含氧浓度时，将通过通讯模块6将其检测到的氧气浓度传送到集成控制电路板7上的处理器，处理器会根据其检测到的氧气浓度按照预先设计好的控制程序进行相应的闭环逻辑数据换算，并将换算出来的结果经过D/A转换模块8来自动调节步进电磁阀9的开关角度（低氧浓度时电磁阀的开度大，氧浓度提高后电磁阀4开度逐渐减小），和电磁阀4是否动作；当氧浓度低于设定的高氧浓度值时，电磁阀4关闭，低氧浓度气体一部分经过定制高分子膜3后浓缩为高氧浓度气体进入高氧气体排放口11，其它部分气体经过步进电磁阀9排放到大气中；当氧浓度高于设定的高氧浓度值时，电磁阀4打开，步进电磁阀9关闭，储氧罐气体直接向高氧气体排放口11供氧。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，可以快速排出缓存罐中低氧浓度气体的同时富集得到高氧浓度气体输出，随着缓存罐中氧浓度的上升排放的富氧气体逐渐减少，至缓存罐内的气体氧浓度达到设定值时，通过关闭步进电磁阀、打开电磁阀而停止富氧气体的排放，从而达到缩短大型制氧设备启动时间的效果，使制氧设备能够快速输出合格的氧气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。