[实用新型]一种牧草及农作物秸秆烘干筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种牧草及农作物秸秆烘干筒。

背景技术

目前，国内越来越多的饲料行业都在研究利用牧草及农作物秸秆来作为草食动物的饲料原料，由于利用牧草及农作物秸秆为原料制成的含有较多适合草食动物消化特点的植物纤维，但在原料的处理过程中遇到较大的问题，要利用牧草及农作物秸秆制成饲料必须通过将牧草及农作物秸秆烘干的步骤，但由于牧草及农作物秸秆由于牧草及农作物秸秆的湿度较大，有时候达到80～90％，需要大量的热量才能将牧草及农作物秸秆烘干，往往热源按设计的理论值达到了设计要求但实际未能满足要求，传统的烘干筒存在以下缺点：

1、当将热风送进烘干筒时，传统的输送方法是直接在热源的一头直接将热风吹进烘干筒内，导致有外界多余的大量冷气也进入烘干筒中，进入烘干筒的热风热量就大大降低，达不到设计要求，导致牧草及农作物秸秆难以烘干。

2、利用传统的烘干筒对牧草及农作物秸秆进行烘干，由于传统的烘干筒热风在烘干筒中输送方式是直线行驶，热风在烘干筒中停留时间较短，导致牧草及农作物秸秆在烘干筒里输入的热风与牧草及农作物秸秆接触的面比较少，因而，牧草及农作物秸秆难以烘干。

3、传统的烘干筒技术是将煤燃烧后的热风没有经过隔离就直接送入烘干筒而使热风带有火星，导致烘干筒内的牧草及农作物秸秆很容易就产生燃烧。

针对上述所述传统烘干机的缺点，本实用新型提供了一种牧草及农作物秸秆干燥筒，所述农作物秸秆包括玉米秸秆、甘蔗叶尾、花生秸秆、木薯秸秆等，能有效解决上述提到的现有技术中诸多的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牧草及农作物秸秆烘干筒，根据本实用新型的烘干筒能够实现牧草及功能，大大提高了农作物秸秆与热风充分接触的功能，能够充分利用热源，减少热源损失及浪费，提供一种热原利用率高，物料流动均匀，烘干效率高，烘干能耗低的烘干筒，提高了工作效率，降低了成本，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种牧草及农作物秸秆干燥筒，包括环形筒体、动力装置和支撑座，其特征在于，

所述环形筒体包括套在环形筒体外圈的保温层，所述环形筒体一端设置有热风进口管，所述进风口管与环形筒体形成的空间可用有弹性的塑料胶圈密封，防止此空间浪费气流或者漏气，所述热风进口管靠近环形筒体处设置有进料口，所述环形筒体另一端套接有封盖，所述封盖与环形筒体接触处留有一定缝隙，避免封盖影响环形筒体的运转，所述缝隙可用弹性塑料胶圈密封，所述封盖上端固定焊接有吸风出口管，所述封盖下端设置有出料口，所述进料口端高于出料口端；

所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机与环形筒体驱动连接，并分别设置在所述环形筒体的前端和后端，共同作用提供筒体旋转的动力；

所述支撑座与环形筒体转动连接于环形筒体下方。

优选的，所述保温层的厚度为10-20cm，所述环形筒体的长为24m，所述环形筒体内径1.5m。

优选的，所述环形筒体的内圈焊接有导流槽钢板和隔气钢板。

优选的，所述导流槽钢板长为40cm、宽20cm、高为20cm的长弧形弯曲钢板，所述导流槽钢板的弧度与环形筒体的弧度相适应，并与环形筒体轴心长度方向成30°焊接，所述焊接导流槽钢板的作用在于使烘干无聊能沿着导流槽顺利输送至出口处，避免牧草及农作物秸秆过热。

优选的，所述隔气钢板为半圆弧形钢板，与环形筒体轴心长度方向垂直焊接。

优选的，所述环形筒体内焊接的隔气钢板的高度为60cm。

优选的，所述隔气钢板的焊接间隔为两两沿环形筒体轴心长度方向间隔2.5m相互交错焊机，两两相邻的隔气钢板位置在环形筒体内错开相对，焊接隔气钢板并错开焊接的作用在于使热风输送至环形筒体内时能使热风在筒体做螺旋运动而非直线运动，使热风与牧草及农作物秸秆充分接触。

优选的，所述环形筒体的保温层外圈还设置有与支撑座相配合的固定钢性套圈，所述固定钢性套圈与环形筒体的保温层外圈固定连接。

优选的，所述支撑座共分为三组，分别安装于环形筒体下方前、中、后的位置，所述支撑座与环形筒体接触处安装有若干个支撑滑轮，所述支撑滑轮外圈中线处设置成径向凹陷，所述凹陷处刚好容纳固定钢性套圈。

优选的，所述环形筒体与水平地面的倾斜度为15°保证进料口端高于出料口端。

优选的，所述第一电机和第二电机使用20千瓦的慢速电机，以360转/小时的转速带动旋转环形筒体运转，让热风和牧草能够有充足时间相互接触。