[实用新型]一种洗衣机用的变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器，尤其是一种洗衣机用的变频器。

背景技术

当前市场上，主流洗衣机均采用变频器实现洗衣机电机的调速。现有设计中，为了消除进入变频器的谐波，通常在变频器的电源输入端设置一滤波电抗器。由于该滤波电抗器体积较大，通常将其独立设置在洗衣机内并通过导线连接至变频器主板上。此设计使得洗衣机在批量生产时，需增加多道工序，故而使得洗衣机的制造成本增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种洗衣机用的变频器。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种洗衣机用的变频器，包括变频器主板，所述变频器主板上设置有电源电路，以及分别与电源电路连接的主功率电路和主控芯片，所述主功率电路用于驱动电机；所述变频器主板上还设置有检测电路，该检测电路分别与主功率电路、主控芯片和电机连接, 该检测电路用于检测与主功率电路和电机中的电磁信息并反馈至主控芯片；所述电源电路内集成有滤波电抗器L1。

本实用新型所述的变频器，其进一步设计在于：所述电源电路包括主电源模块以及与主电源模块连接的辅电源模块；所述滤波电抗器L1集成在主电源模块内。

本实用新型所述的变频器，其进一步设计在于：所述主功率电路包括逆变电路以及与逆变电路相连的驱动电路；所述主电源模块用于给逆变电路供电，所述辅电源模块用于给驱动电路和主控芯片供电。

本实用新型所述的变频器，其进一步设计在于：所述逆变电路和驱动电路均采用独立式封装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型变频器将滤波电抗器L1集成到变频器主板上的主电源模块内，使得设置有本变频器的洗衣机在进行生产加工时省去了多道生产工序，从而降低了洗衣机的生产成本。此外，本设计中，变频器的逆变电路与驱动电路均采用独立式封装，从而当逆变电路或者驱动电路出现损坏时，可分别进行拆卸换装，消除了传统设计中对逆变电路和驱动电路必须一起进行换装的情况，由此降低了洗衣机的维修成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型变频器的系统组成示意图；

图2是本实用新型变频器主电源模块的原理图；

图3是本实用新型变频器辅电源模块的原理图；

图4是本实用新型变频器主控芯片的原理图；

图5是本实用新型变频器逆变电路的原理图；

图6是本实用新型变频器驱动电路的部分原理图；

图7是本实用新型变频器检测电路的原理图。

具体实施方式

如图1～图7所示，本实用新型变频器包括变频器主板1，所述变频器主板1上设置有电源电路2，以及分别与电源电路2连接的主功率电路3和主控芯片4，所述主功率电路3用于驱动电机6；所述变频器主板1上还设置有检测电路5，该检测电路5分别与主功率电路3、主控芯片4和电机6连接, 该检测电路5用于检测与主功率电路3和电机6中的电磁信息并反馈至主控芯片4；所述电源电路2内集成有滤波电抗器L1。

具体地，如图1所示。本实用新型变频器包括变频器主板1,该变频器主板1上设置有电源电路2、主功率电路3、主控芯片4和检测电路5。其中，电源电路2用于给主功率电路3、主控芯片4供电。主功率电路3一方面与电源电路2以及主控芯片4相连，另一方面与电机6相连。主功率电路3用于在主控芯片4的控制下向电机6输出频率可调的交流电，进而实现对电机6的调速。检测电路5分别与主控芯片4、主功率电路3和电机6相连，其用于检测主功率电路3的电信号以及电机6中的磁信号并反馈至主控芯片4。

电源电路2包括主电源模块21以及与主电源模块21连接的辅电源模块22。主电源模块21的电路原理如图2所示，该主电源模块21的输入端经端口J1连接至220V交流电。该220V交流电经滤波电抗器L1和电感L2滤波后经整流桥整流，最终由VDC端输出310V的直流电。主电源模块21的其余结构为成熟设计，在此不再赘述。

传统设计中，滤波电抗器L1独立设置在洗衣机内并通过导线连接至变频器主板1上。而本设计中，将滤波电抗器L1集成在变频器主板1上，从而使得变频器的安装和调试更加方便。再者，设置有本变频器的洗衣机在进行生产加工时省去了若干道生产工序，从而降低了洗衣机的生产成本。