[实用新型]一种自动分扣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地，涉及一种自动分扣装置。

背景技术

随着国民经济持续高速发展，我国的帆布生产行业技术也是日新月异，但是，随着技术的发展，在生产时，也随着产生了相应的问题。

传统帆布行业穿绳的孔护圈大部分是金属制造，俗称铆扣，但是金属制造容易生锈，破裂容易伤人，因此，随着工艺的改进，现在部分的铆扣生产商已经逐渐把原来金属的铆扣改成塑料的铆扣，塑料的铆扣具有不易生锈、不易伤人的优点，并且价格便宜，且改成塑料的铆扣后，可以采用超声波的方法，可以实现快速和高效的焊接，但是，由于铆扣已经由传统的金属铆扣改变为塑料的铆扣，传统区分铆扣正反和输送方式就不适应了。

因此，提出一种解决上述问题的自动分扣装置实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种自动分扣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种自动分扣装置，包括储料仓、自动分扣器和成品传送器，其特征在于，还包括分扣驱动器和搅拌器；

所述储料仓通过分扣驱动器与自动分扣器的基座相连接；

所述成品传送器与自动分扣器的出料端相连接；

所述自动分扣器上设有搅拌器，用于自动分扣器中物料的搅拌，采用自动分扣器旋转，将下扣的方向区分出来，解决了一大堆杂乱的塑胶扣正确分选的问题，而由于自动分扣器的独特设计，使得分选可以确保百分百正确性，从而快速的对塑料下扣进行分选。

进一步的，所述自动分扣器包括分料转盘和刮扣片，所述分料转盘边缘设有若干圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与刮扣片相抵靠，通过分料转盘旋转刮取分扣驱动器运送的下扣，当下扣的朝向正确时到达自动分扣器的出料端，刮扣片把运送的下扣进行刮落到成品传送器，进入下一步工序，而朝向不对的下扣，在分料转盘旋转的过程中自动滑落，回到储料仓内。

更进一步的，所述分料转盘边缘圆弧凹槽上设有错扣滑出缺口，通过错扣滑出缺口，方向朝向错误的下扣，可以在错扣滑出缺口中自动滑出。

进一步的，所述分料转盘上还设有毛刷，通过毛刷的设置，保证当大量的扣落在分选转盘时，毛刷可以扫去多余的扣，保留仅仅落到分选转盘凹槽里面的扣，防止错扣的输出。

更进一步的，所述分扣驱动器包括驱动电机、与驱动电机相连接的主同步轮、同步带和从动轮，所述主同步轮外侧通过同步带与从动轮外侧相连接，通过驱动电机驱动主同步轮，主同步轮通过同步带带动从同步轮运动，而与之相连的分选转盘，则带着从储料仓内输出的下扣进入自动分扣器中。

进一步的，所述驱动电机上具有调速器，通过调速器的设置，保证了自动分扣装置工作在一个合适的速度，因为速度过快的话，由于惯性，使得下扣很容易甩出去，达不到区分的效果。

更进一步的，所述成品传送器包括滑台和输送皮带，所述滑台一端与自动分扣器的出料端相连接，另一端与输送皮带相连接，通过滑台，使得方向正确的下扣从分料转盘转移到输送皮带上。

进一步的，所述滑台上设有用于消除静电影响的滑槽，滑槽与下扣的形状相匹配，通过这样的设置，可以避免滑槽在输送过程中使得下扣方向发生变化，确保分选后的正确率。

更进一步的，所述滑台由自动分扣器的出料端向输送皮带方向倾斜，通过自动分扣器的出料端向输送皮带方向倾斜，使得下扣在重力的作用下转移到输送皮带上，并进入下一步工序。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的自动分扣装置，采用自动分扣器旋转，将下扣的方向区分出来，解决了一大堆杂乱的塑胶扣正确分选的问题，而由于自动分扣器的独特设计，使得分选可以确保百分百正确性，从而快速的对塑料下扣进行分选。

(2)本实用新型公开的自动分扣装置，通过错扣滑出缺口，方向朝向错误的下扣，可以在错扣滑出缺口中自动滑出。

(3)本实用新型公开的自动分扣装置，通过毛刷的设置，保证当大量的扣落在分选转盘时，毛刷可以扫去多余的扣，保留仅仅落到分选转盘凹槽里面的扣，防止错扣的输出。

(4)本实用新型公开的自动分扣方法，通过快速准确的对下扣的朝向进行分选，对杂乱无章的塑料下扣朝向进行统一，便于后续的加工。

附图说明

图1是本实用新型中自动分扣装置的结构示意图；

图2是本实用新型中下扣输出的原理截面图；

图3是本实用新型中分料转盘输出下扣的平面示意图；