[实用新型]单层裁床圆刀的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁床技术领域，尤其是一种单层裁床圆刀的传动机构。

背景技术

现有技术中的裁床、电脑切割机，在进行柔性面料切割时，采用单一的上下振动切割或被动刀片滑移进行切割的方法，都会存在切割速度慢和切割后挂丝的问题，切割速度慢严重影响效率，切割后挂丝，容易使面料变形或报废，而采用同步带传动的主动切割装置又存在切割装置结构简单，强度低，负荷能力弱，切割稳定性差。

实用新型内容

为了克服现有的裁床刀具结构简单，强度低，负荷能力弱，切割稳定性差的不足，本实用新型提供了一种单层裁床圆刀的传动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单层裁床圆刀的传动机构，包括驱动装置、传动装置和切割装置，切割装置连接在传动装置的底部，传动装置连接在驱动装置的底部，驱动装置包括线路板组件、传热板、电机套、电机和固定轴，传动装置包括定位轴、传动轴和竖直锥齿轮，固定轴通过轴承安装在电机套的下端孔内，定位轴的上端套装在固定轴的外围，通过定位座卡圈固定，切割装置包括水平锥齿轮、刀轴和多角刀，切割装置上设有传动箱体，传动箱体内设有水平锥齿轮轴、传动直齿轮、过渡齿轮轴、过渡直齿轮和刀轴直齿轮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括传动箱体连接在定位轴的底部，竖直锥齿轮的上端通过传动轴与电机连接，下端延伸到传动箱体内，与水平锥齿轮啮合连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括水平锥齿轮轴、过渡齿轮轴和刀轴从上至下平行排列，分别通过轴承旋转连接在传动箱体内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括水平锥齿轮和传动直齿轮分别安装在水平锥齿轮轴的前后两端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括过渡直齿轮安装在过渡齿轮轴上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括多角刀和刀轴直齿轮分别安装在刀轴的前后两端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括传动直齿轮、过渡直齿轮和刀轴直齿轮排列在一直线上，过渡直齿轮啮合连接在传动直齿轮的下部，刀轴直齿轮啮合连接在过渡直齿轮的下部。

本实用新型的有益效果是，在切割装置上设置传动箱体，在传动箱体内从上至下平行排列水平锥齿轮轴、过渡齿轮轴和刀轴，分别通过轴承旋转连接在传动箱体内，并在水平锥齿轮轴的前后两端分别安装水平锥齿轮和传动直齿轮，在过渡齿轮轴上安装过渡直齿轮，在刀轴的前后两端分别安装多角刀和刀轴直齿轮，形成分级平行传动机构。工作时，竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合，将电机的动力传递给水平锥齿轮轴，然后传动直齿轮与过渡直齿轮啮合，将动力传递给过渡齿轮轴，接着过渡直齿轮与刀轴直齿轮啮合，将动力传递给刀轴，最后刀轴带动多角刀旋转，进行切割，整套装置结构稳固，强度高，负荷能力强，大大提高了切割稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割装置示意图。

图中100. 驱动装置，200. 传动装置，300. 切割装置，1. 线路板组件，2. 传热板，4. 电机套，41. 固定轴，45. 电机，8. 定位座卡圈，13. 定位轴，14. 传动轴，19. 竖直锥齿轮，20. 水平锥齿轮，22. 水平锥齿轮轴，24. 传动直齿轮，26. 过渡齿轮轴，27. 过渡直齿轮，31. 刀轴直齿轮，33. 刀轴，34. 多角刀，38. 传动箱体。

具体实施方式