[实用新型]吊扇结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊扇结构，尤指可以较少数的扇架连动旋转较多的叶片数，来提升吊扇的扰流造风的效率。

背景技术

现有吊扇9悬吊于天花板的方式是凭借一吊扇本体91延伸出一吊管92，该吊管92的半球端921则装设于室内天花板所固设一吊架93的球窝931内，然后再以吊钟装饰外壳94罩接于该吊架93外部，另在吊扇本体91内装有一马达911，该马达911延伸有一电源线912经该吊管92内部后装入天花板的墙壁内。

又该现有吊扇9均由一叶架盘95延伸有数个扇架96，再由各扇架96个别接设一叶片97，然后该叶架盘95在接设于该马达911的转轴并受该马达911驱动。故该习用吊扇9也只能配合有多少扇架数，就装配有多少的叶片数，换言之，一个扇架96仅能装置一个叶片97，因此习用吊扇9的扰流造风性能固定，仅能以调高该马达911的转速来提高扰流性能。

习用吊扇9为了有扰流造风，必须将其扇架96以机械加工方式，倾斜弯折该扇架所需一倾角θ，制造完成后于品质检验又必须检验该倾角θ，故习用吊扇9的扇架96结构，相当不符合制造效率，相当耗费人力成本。

实用新型内容

鉴于现有吊扇的问题点，故本实用新型设计人于是创作出一种吊扇结构，其主要目的在于：以较少数的扇架连动旋转较多的叶片数，来提升吊扇的扰流造风的效率；次要目的在于：降低各叶片所承载弯矩力量。

为达上述目的，本实用新型运用如下的技术手段：一种吊扇结构，至少包含有一吊扇本体，更包含一叶架盘、一马达及一马达装饰外壳，其中该马达、叶架盘设置于装饰外壳内，又该叶架盘接设于该马达并受其驱动旋转；数个扇架，各扇架由一细杆体的末端连接至少两个座体，且该两个座体同时倾斜一倾角θ，并于该两个座体之间形成有一落差，又各细杆体的前端得接设于该吊扇本体的叶架盘；数个叶片，分别接设于各扇架的座体并倾斜有该倾角θ；以较少数的扇架连动旋转较多的叶片数，来提升吊扇的扰流造风的效率。

上述该叶片长度大于该扇架的长度；另于该吊扇本体的底部装设有一灯体。

上述该扇架的座体设有一定位槽及数个螺孔，凭借数个螺丝将该叶片接设于该定位槽内。

上述该扇架设为三个，而叶片则设为六个，而各扇架、叶片长度一致。

上述该扇架设为六个，而叶片则设为十二个，而数个扇架及数个叶片则设为长、短二种规格并彼此相互交错排列接设于该叶架盘的周围。

上述该扇架设为四个，而叶片则设为八个，而各扇架、叶片长度一致。

上述该扇架由一细杆体的末端连接三座体。

上述该扇架设为三个，而叶片则设为九个，而各扇架、叶片长度一致。

上述该倾角θ设为5度至30度之间。

上述该扇架设为压铸件。

本实用新型运用上述技术手段，可达成如下功效：

本实用新型由一扇架接设有至少2个扇叶片，故本实用新型以较少数的扇架连动旋转较多的叶片数，来提升吊扇的扰流造风的效率；因此，相较于现有吊扇，本实用新型可以在不调高叶架盘的转速下来提高扰流造风的性能，

换言之，本实用新型叶架盘于低转速下，可以保有较强的扰流造风效率。

本实用新型相较于现有吊扇，其叶片长度可短于现有吊扇的叶片，因此可使用较短的叶片，进而让本实用新型的各叶片承载较低的弯矩，让各叶片不因长时间悬吊着而有弯曲的现象。

本实用新型扇架可以为压铸件，换言之，于该扇架制造过程中便已成形该座体的倾角θ，故当叶片结合于该扇架的座体，该叶片也会倾斜该θ角，无须再以专用机弯折该θ角，可节省加工工序及制造成本。

附图说明

图1是本实用新型吊扇结构第一实施例的立体外观图。

图2是本实用新型吊扇结构第一实施例的部分分解图。

图3是本实用新型吊扇结构第一实施例的a-a向视图。

图4是本实用新型吊扇结构第二实施例的俯视图。

图5是本实用新型吊扇结构第三实施例的俯视图。

图6是本实用新型吊扇结构第四实施例的立体外观图。

图7是本实用新型吊扇结构第四实施例的局部分解图。

图8是本实用新型吊扇结构第四实施例的俯视图。

图9是本实用新型吊扇结构第四实施例的b-b向视图。

图10是本实用新型的叶盘架与扇架的分解图。

图11是现有吊扇结构的示意图。