[实用新型]多杯自动循环称重水蒸气透过率测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜、薄片、复合膜等软包装材料水蒸气透过率的装置，具体涉及一种多杯自动循环称重水蒸气透过率测试装置。

背景技术

塑料包装广泛应用于食品药品包装的各个领域，包装材料的阻隔性是产品保质的关键因素。所谓阻隔性，通常是指包装材料对氧气、水蒸气的阻隔能力，阻隔能力越强，空气中的氧气、水蒸气就越不容易进入包装内部，自然也不会对包装内部的内容物产生影响，阻隔能力强的包装材料通常被称为高阻隔材料，反而则被称为低阻隔材料。包装材料对氧气、水蒸气的阻隔能力是产品保质期长短的关键因素之一，通常来讲，高阻隔材料的保质期一般是长于低阻隔材料保质期的。

目前杯式法是包装材料阻碍水蒸气透过能力的测试方法之一，标准杯式法测试装置包括恒温恒湿箱、天平、透湿杯，测试过程是：首先由人工进行制样、封杯，然后将透湿杯放入到恒温恒湿箱中，特定时间间隔后，取出透湿杯称重，如此循环，直到透湿杯的重量变化稳定为止，通过单位时间内透湿杯重量的变化来计算试样的水蒸气透过率等指标。

标准杯式法水蒸气透过率测试装置存在如下不足：

(1)透湿杯人工称量；

(2)测试过程不连续，影响测试结果精度

(3)测试周期长、效率低，透湿杯容易混淆；

(4)测试结果误差大；

(5)循环测试机构复杂，故障率高、成本高；

后续发展研究的测试装置都是通过带动称重天平上下升降或者带动透湿杯的托板上下升降对透湿杯的重量进行间断测试，其带动升降的装置一般都采用凸轮机构，在测试过程中，凸轮机构持续运转，为实现称重天平对透湿杯的精准测量，则需要对凸轮机构实现精准控制，同时还需精准控制凸轮机构与带动透湿杯的托板转动的装置之间的相互配合，对装置本身的控制要求较高，不易操作；而且，其装置组成结构复杂，容易发生损耗，故障率高，且不易维修。

对水蒸气透过率测试效率、准确性要求高的场合，现有的测试装置、检测方法均无法满足要求，造成物力资源与人力资源的浪费，限制了相关产业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，解决现有杯式法水蒸气透过率测试误差大、人工称重、测试效率低、测试过程不连续、循环测试结构复杂、故障率高等问题，提供一种多杯自动循环称重水蒸气透过率测试装置，是仅旋转透湿杯托盘即可实现多杯循环称重的高效可靠经济结构，测量精度高、测试效率高、操作简单。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

多杯自动循环称重水蒸气透过率测试装置，包括环境腔，所述环境腔内设有透湿杯托盘，所述透湿杯托盘上置有至少一组透湿杯组件，所述透湿杯组件包括围成同一圆圈的多个透湿杯；所述透湿杯托盘通过连接机构与旋转装置连接，所述透湿杯托盘与至少一个称重装置相配合，所述称重装置侧部配合设置第一过渡部件，透湿杯在旋转至称重装置处时与第一过渡部件配合，第一过渡部件限制透湿杯以设定移动轨迹逐步提升至称重装置上进行称重。在称重装置处配合设置第一过渡部件，第一过渡部件将透湿杯提升至称重装置上对透湿杯进行称重，此过程为透湿杯自动进行，透湿杯转动中自动沿第一过渡部件移动至称重装置，无需其他控制，测试效率更高，操作更为简单，不会因其他机构的配合不可靠而导致测量精度不高；另外，在透湿杯托盘上设置围绕成一圈的透湿杯组件，在开动测试装置进行测试的过程中，由旋转装置带动透湿杯托盘转动，可以连续测试多个透湿杯上试样的水蒸气透过率。

环境腔为一通过湿度控制装置进行控制的恒湿腔。

优选的，所述称重装置在与第一过渡部件对立的位置设置第二过渡部件，第二过渡部件使得透湿杯完成称重后沿第二过渡部件移动以脱离称重装置。在透湿杯完成称重后可沿第二过渡部件顺滑的离开称重装置，透湿杯可轻慢落回至透湿杯托盘上。

优选的，所述第一过渡部件和第二过渡部件为一体式结构。

所述透湿杯托盘的高度高于称重装置，透湿杯放置于透湿杯托盘上时透湿杯的底部低于称重装置。

所述第一过渡部件和第二过渡部件均包括一带有弧度的曲面，所述曲面沿透湿杯的旋转方向延伸至称重装置的上表面。

所述曲面包括靠近称重装置的第一面和远离称重装置的第二面，所述第二面的高度低于第一面。

所述第一面与称重装置的上表面相平齐。透湿杯经曲面的第二面至第一面，进而提升至称重装置上。

所述第一面和第二面之间通过圆滑过渡弧面连接。使透湿杯沿曲面移动过程更为顺滑，不会产生磕碰。