[实用新型]一种采油防结蜡集输计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集输装置，特别涉及一种采油防结蜡集输计量装置。

背景技术

在油田地面原油集输计量流程中，一般采用流量计作为原油产量的计量装置，同时，为防止油井排来液中较大粒径的杂质进入流量计，往往在流量计之前安装过滤器，以减少流量计的损坏机率，降低计量误差。目前，由于油田采用掺水伴热流程，生产过程中高温产生的水垢，以及长时间生产后油管产生的锈垢和井下出沙等因素的影响，油田计量站所使用的单滤网过滤器明显不适应现场生产需要，过滤效果差，并且，原油中有蜡质析出，附着在流量计上，也会影响流量计的使用和准确性，由此造成流量计损坏、误差增大等问题，降低了资料录取的准确率，给生产造成较大损失，并且维修作业频繁，过滤器清洗工作量大，现场操作工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油防结蜡集输计量装置。

其技术方案是：包括管道本体、挡帽、旋流装置、环形孔板、流量反馈器、固定板、流量计、防结蜡装置，在管道本体的左端内部设有旋流装置，在旋流装置的左端端部安装有挡帽，在旋流装置的右侧设有环形孔板，在环形孔板的右侧设有防结蜡装置，环形孔板和防结蜡装置的外壁均固定在管道本体的内壁上，在管道本体的中部设有流量计，流量计的下端穿入管道本体的内部并通过固定板固定在管道本体上，流量计的下端设有流量反馈器，所述的流量反馈器为圆锥形流体，在流量反馈器的前侧锥形头上设有前流量孔，在流量反馈器的后侧设有后流量孔，在流量反馈器的侧壁上设有侧流量孔，所述的前流量孔和后流量孔为锥形结构。

上述的旋流装置的导杆上设有多组凸起。

上述的环形孔板的内侧通过支杆连接有挡板，挡板的中部开设有通孔。

上述的防结蜡装置包括壳体、弧形过滤分流罩、横杆、防蜡块，在壳体的内部左侧通过横杆固定有弧形过滤分流罩，在弧形过滤分流罩的右侧设有防蜡块。

本实用新型的有益效果是：通过旋流装置的转动对较大粒径的杂质进行搅拌分解，防止环形孔板堵塞，防结蜡装置能够避免油液中的蜡质在流量反馈器上结晶，影响流量反馈器的正常使用，降低流量计的准确率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是环形孔板的结构示意图；

附图3是流量反馈器的结构示意图；

附图4是防结蜡装置的结构示意图；

图中：管道本体1、挡帽2、旋流装置3、环形孔板4、流量反馈器5、固定板6、流量计7、防结蜡装置8、支杆4.1、挡板4.2、前流量孔5.1、后流量孔5.2、侧流量孔5.3、壳体8.1、弧形过滤分流罩8.2、横杆8.3、防蜡块8.4。

具体实施方式

结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括管道本体1、挡帽2、旋流装置3、环形孔板4、流量反馈器5、固定板6、流量计7、防结蜡装置8，在管道本体1的左端内部设有旋流装置3，在旋流装置3的左端端部安装有挡帽2，对大颗粒的杂质进行阻隔，在旋流装置3的右侧设有带龙骨的环形孔板4，旋流装置通过龙骨固定在管道本体内壁上，也通过龙骨实现旋流装置的支撑，在环形孔板4的右侧设有防结蜡装置8，环形孔板4和防结蜡装置8的外壁均通过十字形的龙骨固定在管道本体1的内壁上，在管道本体1的中部设有流量计7，流量计7的下端穿入管道本体1的内部并通过固定板6固定在管道本体1上，流量计7的下端设有流量反馈器5，所述的流量反馈器5为圆锥形流体，在流量反馈器5的前侧锥形头上设有前流量孔5.1，在流量反馈器5的后侧设有后流量孔5.2，在流量反馈器5的侧壁上设有侧流量孔5.3，所述的前流量孔5.1和后流量孔5.2为锥形结构，所述的侧流量孔5.3为20°-45°的斜孔，前流量孔相对于后流量孔略大一些，能够使油液更容易进入；所述的旋流装置3的导杆上设有多组凸起，凸起能够增大旋流装置在旋转时对较大粒径的杂质碰撞的摩擦力，提高工作效率。

其中，环形孔板4的内侧通过支杆4.1连接有挡板4.2，挡板4.2的中部开设有通孔，有效挡住较大粒径的杂质，并让油液通过。

另外，防结蜡装置8包括壳体8.1、弧形过滤分流罩8.2、横杆8.3、防蜡块8.4，在壳体8.1的内部左侧通过横杆8.3固定有弧形过滤分流罩8.2，在弧形过滤分流罩8.2的右侧设有防蜡块8.4，弧形过滤分流罩8.2能避免原油的堆积，防蜡块8.4由高效防蜡剂、构架支撑剂和溶解速度调节剂组成能有效抑制产出液中的蜡结晶析出，破坏其晶体构架，防止晶核形成、长大。