[实用新型]直线步进电机转子装置有效
申请号: | 201621213688.2 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN206149046U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 张冰伦;党红关;任红伟 | 申请(专利权)人: | 常州市诚利电子有限公司 |
主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22;H02K1/28 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所32225 | 代理人: | 肖兴坤 |
地址: | 213031 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直线 步进 电机 转子 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种直线步进电机转子装置。
背景技术
目前,小型直线步进电机因其结构简单,效率高,生产成本低等优点,在办公自动化机器等领域、汽车领域中有着广阔的应用前景。在小型直线步进电机的转子中,使用螺杆5和轴套过盈配合联接是其中一种结构,如图1所示,这种配合会使得螺杆5和轴套同时旋转,在直线步进电机运行的过程中,螺母运行到螺杆5底端,经常出现螺母和螺杆5啮合拧紧力过大导致转矩大于电机额定转矩而螺杆5无法正常启动的问题,对于此问题,螺杆5和轴套过盈配合联接的结构通常设计新的驱动器,电机启动时在电路板中加载过载电流,使得电机获得过载转矩来克服过大的拧紧力,但是存在四个问题:
1、加载过载电流会减少电路板的使用寿命。电机启动后正常运行时依然使用过载电流,不仅存在资源浪费,对电机长时间施加过载电流会导致发热温度过高,损毁电机的现象。
2、使用特别编写的驱动程序增加了成本。
3、螺杆5是细长轴,在压入轴套过程中容易出现弯曲变形,报废率高的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种直线步进电机转子装置,它能够在启动时,使转动轴获得大于额定转矩的转矩,克服了拧紧力转矩,实现了转动轴的良好转动。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种直线步进电机转子装置,它包括:
转子本体,所述转子本体具有主体部分;
转动轴,所述转动轴支承在主体部分上,并且转动轴和主体部分之间具有一定的相对转动自由度;
连接件,所述连接件固定设置在转动轴上;
弹性件,所述弹性件分别与所述主体部分和连接件相连接,当主体部分转动时,所述主体部分通过弹性件和连接件带动所述转动轴转动。
进一步提供了一种主体部分的具体结构,所述主体部分包括注塑件和磁环,所述磁环设置在注塑件的外周壁上,并且所述磁环和所述注塑件注塑在一起。
进一步提供了一种弹性件的具体结构,所述弹性件为扭力弹簧,所述扭力弹簧套在转动轴上,并且所述扭力弹簧与所述转动轴的外周壁之间具有一定的间隙。
进一步为了避免卡轴现象以及提高转子转动精度,所述间隙为10~15μm。
进一步提供了一种连接件与扭力弹簧的连接方式,所述连接件上设置有弹簧端部容置槽,并且连接件上设置有与弹簧端部容置槽相连通的弹簧臂卡槽,所述扭力弹簧的一端部容置于所述弹簧端部容置槽内,并且扭力弹簧的该端部的弹簧臂的头部卡入所述弹簧臂卡槽内。
进一步,所述弹簧臂卡槽的宽度比弹簧臂的直径大0~0.15mm。
进一步,所述转动轴支承在注塑件上,并且所述转动轴的外周壁与所述注塑件之间为间隙配合。
进一步,所述转动轴的外周壁和所述连接件之间为过盈配合。
进一步,所述连接件设置在注塑件内,并且所述连接件与所述注塑件之间为间隙配合。
进一步,所述转动轴为螺杆。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:
1、无需过载电流启动,保证了电机及电路板的正常使用寿命。
2、使用普通驱动器即可实现电动机的启动,无需另编写驱动程序,降低了成本。
3、同时适用于拧紧力转矩过大和转矩正常的这两种情况。
4、克服了螺杆压入轴套变形,报废率高的问题。
附图说明
图1为现有技术中的直线步进电机转子装置的结构示意图;
图2为本实用新型的直线步进电机转子装置的结构剖视图;
图3为本实用新型的直线步进电机转子装置的装配爆炸图;
图4为本实用新型的连接件的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2~4所示,一种直线步进电机转子装置,它包括:
转子本体,所述转子本体具有主体部分;
转动轴,所述转动轴支承在主体部分上,并且转动轴和主体部分之间具有一定的相对转动自由度;所述转动轴为螺杆5;
连接件1,所述连接件1固定设置在转动轴上;
弹性件,所述弹性件分别与所述主体部分和连接件1相连接,当主体部分转动时,所述主体部分通过弹性件和连接件1带动所述转动轴转动。
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