[实用新型]一种红茶切碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及红茶加工设备技术领域，尤其是涉及一种红茶切碎机。

背景技术

红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻（切）、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。其中红碎茶的加工需采用红茶切碎机进行切碎，由于切碎过程中机械阻力大，切碎机的电机及变速器发热量大，需要设置冷却风机进行降温。而经过热交换的热空气无法得到有效的利用，能耗较高。与此同时，切碎机的下料均匀性对设备的寿命影响较大，若下料量较小，则产产能受限；若下料量大，则切碎机的阻力大幅增加，导致电机及减速器果然，严重增加电机及减速器磨损，维护成本加大。因此如何确保均匀下料是目前亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种下料均匀性好且能耗低的红茶切碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种红茶切碎机，包括架体，设置于架体上的切碎筒体，设置于切碎筒体一端的出料槽，设置于切碎筒体另一端的驱动装置，设置于架体上、用于冷却驱动装置的冷却风机，以及设置于架体上的进料装置；所述进料装置包括水平的进料槽，以及通过曲柄机构与进料槽连接的进料电机；所述进料槽的下部通过多组倾斜的弹性条安装于架体上，其出料口通过布套与切碎筒体的进料口连接；所述驱动装置外围设置有封闭的罩体，所述冷却风机的出风口通过管道与罩体连通，罩体另一端设置有出风管，所述出风管延伸至切碎筒体的出料槽处，并与出料槽的底板密封连接；所述出料槽底板与出风管连接处设置有筛网。

优选的是，所述曲柄机构包括转动安装于架体上的曲轴，所述曲轴的主轴颈与进料电机通过带轮机构连接，所述曲轴的轴颈通过支架与进料槽下部连接。

优选的是，所述出风管的出风端向上倾斜。

优选的是，弹性条为钢条或尼龙条。

优选的是，所述筛网由孔板替代。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过合理设置，有效的确保茶叶下料均匀性大幅提升，有效确保设备运行安全。与此同时，本实用新型将冷却电机及变速器的热空气进行收集，用于吹送切碎后的红茶，一来可实现切碎后红茶的初步解块，二来可对切碎后的红茶进行加热，提高其发酵的效率，减少发酵过程中热量的使用，有效的降低红茶加工的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示的红茶切碎机，包括架体1，设置于架体1上的切碎筒体2，设置于切碎筒体2一端的出料槽3，设置于切碎筒体2另一端的驱动装置4，设置于架体1上、用于冷却驱动装置4的冷却风机5，以及设置于架体1上的进料装置；所述进料装置包括水平的进料槽6，以及通过曲柄机构与进料槽6连接的进料电机7；所述进料槽6的下部通过多组倾斜的弹性条15安装于架体1上，其出料口通过布套8与切碎筒体2的进料口连接；所述驱动装置4外围设置有封闭的罩体9，所述冷却风机5的出风口通过管道10与罩体9连通，罩体9另一端设置有出风管11，所述出风管11延伸至切碎筒体2的出料槽3处，并与出料槽3的底板密封连接；所述出料槽3底板与出风管11连接处设置有筛网12。驱动装置4包括电机，以及与电机输出轴驱动连接的减速器。

所述曲柄机构包括转动安装于架体1上的曲轴13，所述曲轴13的主轴颈与进料电机7通过带轮机构连接，所述曲轴13的轴颈通过支架14与进料槽6下部连接。显然所述曲柄机构也可以是其它常用的曲柄结构。

作为进一步的改进，所述出风管11的出风端向上倾斜，使热风有效的与切碎后的茶叶接触进行加热，并能够有效的吹动茶叶并改变茶叶的流出路径，实现茶叶的初步解块。

所述弹性条15可采用钢条或尼龙条。

作为上述实施例的替代方案，所述筛网12可以由孔板替代。