[实用新型]一种新型输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是涉及一种新型输送机。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。一些用于输送颗粒或粉料的皮带式输送机，为了满足下游设备对进料铺料的要求，如筛分设备以及拣剔设备，需要加装匀料装置对皮带式输送机上的物料进行平铺，目前通常采用带扒料片或扒料齿的辊筒配合电机进行物料的均匀铺设，以确保物料进入下游设备时具有合理的宽度和厚度。该种铺料方式能够满足铺料的要求，但是该种结构形式的匀料装置由于采用了电机并需要定制加工铺料辊筒，使用时消耗电能，因此制造机使用成本相对较高，且该设备属于运动机构，可靠性不高，维护成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种铺料均匀，结构简单，制造使用成本低且可靠性高的新型输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型输送机，包括具有支腿的机架，安装于机架上的输送带，驱动输送带的减速电机，安装于机架进料端的进料斗，以及安装于机架上的匀料装置；所述匀料装置为一折角状的布料板，所述布料板包括一斜边和一横边，所述斜边和横边的连接处构成折角，且所述横边靠近输送带的出料端；所述横边的端部和斜边的端部分别与机架同一侧连接，与机架该侧构成三角形；所述折角与机架的另一侧固定连接；所述布料板的下端所在平面与输送带带面平行，且间隔一定距离；所述进料斗的出料口位于斜边与机架连接的一侧。

优选的是，所述横边的端部、斜边的端部以及折角分别与机架相应侧通过螺栓连接。

优选的是，所述机架与横边的端部、斜边的端部以及折角连接处分别设置供螺栓穿过的腰形孔。

优选的是，所述螺栓的螺母采用蝶型螺母。

优选的是，所述横边和斜边与机架的连接侧构成直角三角形。

优选的是，所述斜边与机架连接侧的夹角小于45°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型具有结构简单，稳定可靠的优点。其在使用过程中不需要为均料装置提供电能，因此能耗较低。且其通过合理设置，可确保粉料、颗粒料等细碎物料的有效平铺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示的新型输送机，包括具有支腿1的机架2，安装于机架2上的输送带3，驱动输送带3的减速电机4，安装于机架2进料端的进料斗5，以及安装于机架2上的匀料装置；所述匀料装置为一折角状的布料板6，所述布料板6包括一斜边61和一横边62，所述斜边61和横边62的连接处构成折角63，且所述横边62靠近输送带3的出料端；所述横边62的端部和斜边61的端部分别与机架2同一侧连接，与机架2该侧构成三角形；所述折角63与机架2的另一侧固定连接；所述布料板6的下端所在平面与输送带3带面平行，且间隔一定距离；所述进料斗5的出料口位于斜边61与机架2连接的一侧。

所述横边62的端部、斜边61的端部以及折角63分别与机架2相应侧通过螺栓7连接。

所述机架2与横边62的端部、斜边61的端部以及折角63连接处分别设置供螺栓7穿过的腰形孔8。

所述螺栓7的螺母采用蝶型螺母。

所述横边62和斜边61与机架2的连接侧构成直角三角形，便于制造以及机架连接处的定位加工。

所述斜边61与机架2连接侧的夹角小于45°，该夹角越小，则物料更容易沿斜边滑动，即物料流动产生的阻力更小，也可避免物料翻越布料板，制造时也可适当降低布料板的高度，更轻便且节省制造用料。