[实用新型]胶合板表面填充整平封面机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种胶合板表面填充整平封面机。

【背景技术】

作为世界第一胶合板生产大国，我国2015年胶合板产量达到1.8亿立方米。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合，在加热或不加热的条件下压制而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前，用于生产胶合板的木材基本上是人工速生材，径级小，胶合板中的每层单板基本上都是由几张小单板拼接而成，造成离缝、局部重叠、局部分离等问题。另外，为了节约木材，单板旋切机普遍采用无卡旋切，单板表面凹凸不平，平整度差。在我国用于胶合板生产的木材中，南方桉木占极大比例，桉木单板纹理粗，孔洞、凹坑、裂缝较多。基于上述因素，目前生产胶合板普遍采用补灰工艺处理木板表面，补灰材料多以水、滑石粉、纤维素、甲醛混合制成腻子，通过人工补灰或机械式补灰，以填平木眼，填孔补洞，填缝补节。这种补灰工艺的缺陷是补灰缝痕迹明显、补灰缝易分离、板面不平整、板面有裂缝、补灰效率低、生产成本高，难以实现规模化、产业化生产。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种胶合板表面填充整平封面机，以解决目前单板补灰工艺中补灰缝痕迹明显、补灰缝易分离、板面不平整、板面有裂缝等问题。本实用新型构造简单，造价低，运行稳定，可通过旋转辊将木粉均匀地抛洒在需要处理的木板表面上，有利于下一步压制、平整含有木粉的木板，以取代传统人工补灰或机械式补灰，实现木板表面平整自动化，有利于提高生产效率，降低生产成本，从而实现胶合板生产规模化、产业化。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

胶合板表面填充整平封面机，包括旋转辊、可调节高度的扫平装置、定量计量仓、木粉传送皮带、木板传送皮带，所述旋转辊和定量计量仓安装在木粉传送皮带的上方，所述可调节高度的扫平装置安装在定量计量仓的底部，所述木粉传送皮带安装在木板传送皮带的上方，所述旋转辊表面插装有密集排布的刺，或是旋转辊表面套着外边缘有缺口的圆碟，当设备运行时，高速旋转的旋转辊将传送过来的木粉打散并均匀地抛洒在木板表面上。

优选地，所述旋转辊安装在木粉传送皮带传送终端的上方。

优选地，所述旋转辊表面的刺的排布间距为1-30mm。

再优选地，所述旋转辊表面的刺的直径为0.5-50mm，长为1-200mm。

优选地，所述圆碟的排布间距为2-40mm。

再优选地，所述圆碟的厚度为0.1-30mm，直径20-400mm。

优选地，所述定量计量仓安装在木粉传送皮带传送始端的上方。

再优选地，所述定量计量仓底部设置有木粉下漏开关。

优选地，所述定量计量仓底部与木粉传送皮带上表面的距离为10mm-200mm。

优选地，所述定量计量仓底部与木粉传送皮带的距离通过可调节高度的扫平装置调节。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的胶合板表面填充整平封面机构造简单，造价低，操作方便，运行稳定；

(2)本实用新型的胶合板表面填充整平封面机可通过高速旋转的旋转辊将木粉打散并均匀地抛洒在需要处理的木板表面上，以取代传统人工补灰或机械式补灰，通过进一步地压制，实现木板表面填充整平自动化，有利于提高生产效率，降低生产成本，从而实现胶合板生产规模化、产业化。

【附图说明】

图1是胶合板表面填充整平封面机结构示意图。

图中，1为旋转辊，2为可调节高度的扫平装置，3为定量计量仓，4为木粉传送皮带，5为木板传送皮带。

【具体实施方式】

下面结合图1对本实用新型进行说明。

本实用新型的工作原理：