[实用新型]一种手持式点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别是一种手持式点胶机。

背景技术

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前的点胶机存在的不足：第一、结构设计不合理，简单的结构复杂化；第二、自动化程度高的其制造成本太高，而传统的点胶机其结构稳定性差、使用寿命短、点胶精度低、点胶量控制不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种手持式点胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种手持式点胶机，包括驱动装置、传动组件、机体和安装座，所述驱动装置安装于机体的外表面，所述传动组件安装于机体的内部，所述机体固定于安装座的顶部，在所述安装座的内腔设置有活动板，所述驱动装置经所述传动组件驱动所述活动板在安装座内上下升降，而在活动板的底部设置有推杆。

上述技术方案中，所述驱动装置为马达，并且所述传动组件包括蜗杆、轴承、蜗轮、齿轮和齿条，所述蜗杆与所述马达的输出部连接，所述蜗轮安装于所述轴承的一端并与所述蜗杆啮合，所述齿轮安装于所述轴承的另一端并与所述齿条啮合，所述齿条的底部与所述活动板连接。

上述技术方案中，设置有一外安装座从所述机体外部插入机体内部并固定于机体上，所述轴承的一端安装于该外安装座上，所述轴承的另一端安装于位于所述机体内部的内安装座上。

上述技术方案中，在所述机体上安装有顶盖将所述外露于机体之外的所述驱动装置和齿条遮蔽。

上述技术方案中，所述驱动装置为气缸，所述传动组件包括齿杆、第一齿轮、轴承、第二齿轮和齿条，所述齿杆的一端固定于气缸的输出部，所述第一齿轮和第二齿轮分别安装于所述轴承的两端，所述齿杆与第一齿轮啮合，所述第二齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与所述活动板连接。

上述技术方案中，设置有一活动座，该活动座设置有上下开口的通孔，通孔的一侧面开口，使齿条可轴向移动地插设于该通孔内，并且齿条的齿牙可通过通孔的侧面开口与所述齿轮啮合；该活动座位于所述机体的内部，所述机体的内部设置有活动空腔供该活动座有水平活动的空间，在所述机体上设置有一复位螺栓，该复位螺栓的端部穿过所述机体并作用于所述活动座，通过调节该复位螺栓对所述活动座作用力的松紧从而调节所述齿条与齿轮的啮合程度。

上述技术方案中，所述活动座与机体之间设置有第一弹性件，该第一弹性件提供一使所述活动座向复位螺栓移动的弹性作用力，以使所述齿条与所述齿轮脱离后，所述齿条在第二弹性件的弹性作用力之下上升复位。

上述技术方案中，所述安装座的底部设置有安装胶盒的安装结构。

本实用新型的有益效果是：整体结构设计合理而可靠性强，结构紧凑而体积小，制造成本低，而且点胶量得到很好的控制，点胶精度准，还有使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图（去掉顶盖）；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图（齿条与齿轮啮合）；

图5是本实用新型的剖视结构示意图（齿条与齿轮不啮合）。

图中，1、马达；2、机体；3、安装座；4、活动板；5、推杆；6、蜗杆；7、轴承；8、蜗轮；9、齿轮；10、齿条；11、外安装座；13、顶盖；14、活动座；15、通孔；16、活动空腔；17、复位螺栓；18、安装结构；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一，如图1、2、3、4、5所示，一种手持式点胶机，包括驱动装置、传动组件、机体2和安装座3，所述驱动装置安装于机体2的外表面，所述传动组件安装于机体2的内部，所述机体2固定于安装座3的顶部，在所述安装座3的内腔设置有活动板4，所述驱动装置经所述传动组件驱动所述活动板4在安装座3内上下升降，而在活动板4的底部设置有推杆5。将装有胶水的胶盒安装于安装座3的底部，推杆5在驱动装置的驱动之下，伸出将位于胶盒内的胶水从胶盒底部的点胶针出口挤出。

其中，所述驱动装置为马达1，并且所述传动组件包括蜗杆6、轴承7、蜗轮8、齿轮9和齿条10，所述蜗杆6与所述马达1的输出部连接，所述蜗轮8安装于所述轴承7的一端并与所述蜗杆6啮合，所述齿轮9安装于所述轴承7的另一端并与所述齿条10啮合，所述齿条10的底部与所述活动板4连接。