[实用新型]一种EVA夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆有效

专利信息
申请号: 201621208390.2 申请日: 2016-11-09
公开(公告)号: CN206318879U 公开(公告)日: 2017-07-11
发明(设计)人: 陈铭波 申请(专利权)人: 广东南亮玻璃科技有限公司
主分类号: C03C27/12 分类号: C03C27/12;E04B2/88;E04F11/18
代理公司: 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 代理人: 王永文,刘文求
地址: 528500 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 eva 夹层玻璃 户外 幕墙 栏杆
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及夹层玻璃技术领域,尤其涉及一种EVA夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆。

背景技术

夹层玻璃是由两片或以上的玻璃基材,在玻璃基材之间夹合一层或多层有机聚合物中间膜,经过对应的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。根据夹合的中间膜层的材质不同,可以分为不同种类的夹层玻璃,例如PVB,EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)等。

现有的EVA夹层产品存在着粘接不强、易撕裂、耐紫外线差、耐高温差等缺陷,不能满足相应的标准而无法适用于户外使用。户外幕墙、栏杆等使用的夹层玻璃通常为PVB夹层产品。但是,与EVA夹层产品相比,其生产效率和材料成本相对EVA来讲都比较高。另外,生产过程中要经过预压和高压两大工序,生产周期较长。

因此,现有技术还有待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种EVA夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆,旨在解决现有EVA夹层玻璃无法适用于户外使用的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种EVA夹层玻璃,其中,包括第一基片玻璃层、第二基片玻璃层以及设置在所述第一基片玻璃层和第二基片玻璃层之间的EVA胶片;

所述EVA胶片的厚度为0.76mm-2.28mm;所述EVA胶片内包括抗紫外线材料挤压形成的抗紫外线层。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层厚度小于6mm;所述EVA胶片的厚度为0.76-1.9mm。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层的短边长度为800mm-1500mm;所述EVA胶片的厚度为1.14mm。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层的短边长度大于1500mm,面积小于4.5m2,所述EVA胶片的厚度为1.52mm。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层厚度为8-12mm;所述EVA胶片的厚度为1.14-2.28mm。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层的短边长度为800mm-1500mm;所述EVA胶片的厚度为1.52mm。

所述的EVA夹层玻璃,其中,所述第一和第二基片玻璃层的短边长度大于1500mm,面积小于4.5m2,所述EVA胶片的厚度为1.9mm。

一种户外幕墙,其中,应用如上所述的EVA夹层玻璃。

一种户外栏杆,其中,应用如上所述的EVA夹层玻璃。

有益效果:本实用新型提供的一种EVA夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆,通过在EVA胶片中增加抗紫外线层,控制EVA胶片于合理的厚度,使生成的夹层玻璃能够具有较好的抗紫外线能力,改善易撕裂,耐高温能力差的缺陷。使用EVA夹层玻璃产品也能够符合户外玻璃的使用要求,符合现行夹层玻璃GB15763.3-2009的国家标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的EVA夹层玻璃的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种EVA夹层玻璃、其户外幕墙及户外栏杆。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,为本实用新型实施例提供的EVA夹层玻璃。该夹层玻璃包括:第一基片玻璃层100、第二基片玻璃层200以及设置在所述第一基片玻璃层和第二基片玻璃层之间的EVA胶片300。该基片玻璃层可以根据实际情况的需求,选择合适材质、厚度或者面积的基片玻璃。

其中,所述EVA胶片的厚度为0.76mm-2.28mm,控制该胶片厚度能够提供夹层玻璃更加良好的使用性能。所述EVA胶片内包括抗紫外线材料挤压形成的抗紫外线层,优选地,所述抗紫外线材料为六甲基磷酰三胺。该抗紫外线层可以是均匀分散在所述EVA胶片内,也可以是单独的一层结构,为EVA胶片提供一定的抗紫外线能力。

在本实用新型实施例中,采用上述EVA夹层玻璃,可以直接降低材料成本(用EVA取代PVB 能节省材料成本15%),生产用电成本(不需要蒸压,生产用电成本节约40%)而且,能够缩短生产周期和交货时间(不需要蒸压工序,加工时间缩短50%),具有节能环保的良好社会效益和应用前景。

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