[实用新型]一种铝线电机的接头连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝线电机技术领域，尤其涉及一种铝线电机的接头连接结构。

背景技术

现有的铝线电机接线一般采用磨漆机及化学脱漆剂将铝漆包线外表面进行脱漆出来，而铝线焊接需专用的化学助焊剂进行焊接，同时由于铝线的熔点低，如焊接温度掌握不好，铝线易熔断，同时上述工艺效率低、安全隐患大、而且不环保，易造成电机虚焊、假焊等质量问题，同时焊接产生的烟气污染直接影响操作员工的身体健康。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种针对铝漆包线的快速脱漆及其经过防氧化处理的铝线电机的接头连接结构。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝线电机的接头连接结构，其包括电机引出线、铝漆包线及免脱漆端子；电机引出线的接头与铝漆包线的引出端相互平行接触对齐并匹配套接免脱漆端子后通过端子机压紧固定连接；免脱漆端子的内孔壁上设置有多圈间隔均匀分布且与该内孔同轴的齿形环。

其中，铝线电机的接头连接结构还包括防氧化套管；防氧化套管包括外管套及内管套，所述内管套的外壁与外管套的内孔壁相匹配粘接；防氧化套管匹配套接于被端子机压紧后的免脱漆端子上。

其中，外管套是由塑料材料制成的，内管套是由硅胶材料制成的。

其中，防氧化套管通过加热使得外管套收缩固定并且内管套溶化包裹免脱漆端子。

其中，免脱漆端子的齿形环共有五圈或七圈或九圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型采用带齿形环的免脱漆端子连接电机引出线的接头与铝漆包线的引出端，其中免脱漆端子利用端子机通过冷压铆接的方式成型，从而实现一次性压接导通，与原有焊接工艺相比在不不增加成本的同时、省工、环保无污染，且电性能更稳定；而增设的防氧化套管，可以用于保护铝线电机的接头连接处；其中，防氧化套管的外管套采用塑料材料制成，既经济实用，又可以加热收缩；而防氧化套管的内管套采用硅胶材料制成，既柔软有弹性，又可以加热融化，还绝缘不漏电。

附图说明

图1是本实用新型铝线电机的结构示意图。

图2是本实用新型铝线电机的接头连接结构的结构示意图。

图3是本实用新型免脱漆端子的结构示意剖视图。

图4是本实用新型铝漆包线被免脱漆端子的齿形环刺破后的结构示意图。

图5是本实用新型防氧化套管的结构示意图。

图6是本实用新型带防氧化套管的接头连接结构的前端正视结构示意图。

图7是本实用新型带防氧化套管的接头连接结构的后端正视结构示意图。

附图标记说明：1、电机引出线；2、铝漆包线；3、免脱漆端子；4、防氧化套管；5、铝线电机；21、刺破导电部位；31、齿形环；41、外管套；42、内管套；43、前端硅胶保护；44、后端硅胶保护。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型铝线电机的结构示意图，主要体现了铝线电机的接头连接结构；图2是本实用新型铝线电机的接头连接结构的结构示意图，反映了本铝线电机的接头连接结构是由电机引出线1、铝漆包线2及免脱漆端子3组成的；图3是本实用新型免脱漆端子的结构示意剖视图，体现了免脱漆端子3的内孔壁上设置的齿形环31；图4是本实用新型铝漆包线被免脱漆端子的齿形环刺破后的结构示意图，着重反映了铝漆包线2被免脱漆端子3的齿形环31刺破后的刺破导电部位21；图5是本实用新型防氧化套管的结构示意图，重点体现了防氧化套管4是由外管套41及内管套42组成的；图6是本实用新型带防氧化套管的接头连接结构的前端正视结构示意图，反映了前端硅胶保护43；图7是本实用新型带防氧化套管的接头连接结构的后端正视结构示意图，体现了后端硅胶保护44。