[实用新型]空气滤清器用导流管及可拆卸导流管的空气滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及导流管。

背景技术

空气滤清器用于将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，经过过滤的空气通过空气滤清器中的出风口再通向下一个部件，现有的空气滤清器中的出风口用于导流的装置通常为生产成模时自动生成，导致模具成型困难，空气滤清器的结构没有实现很好的集成化和多样化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空气滤清器用导流管，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型的目的在于还提供一种可拆卸导流管的空气滤清器，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

空气滤清器用导流管，包括一可插入空气滤清器的出风口的第一管状体，所述第一管状体呈管状，其特征在于，还包括一呈喇叭状的第二管状体，所述第二管状体包括一口径较大的大口径端和一口径较小的小口径端，所述第二管状体的口径自所述小口径端向所述大口径端逐渐增大；

所述第二管状体位于所述第一管状体的下方，所述第二管状体的大口径端在下方，所述第二管状体的小口径端在上方，所述第二管状体的小口径端连接位于所述第一管状体下方的管口。

本实用新型对导流管进行了单独设计，只要在空气滤清器的壳体制作时预留导流管接入位置即可。不必在一体化生产，大大地降低了生产难度。

所述第一管状体的外侧设有圆环状凸起，所述圆环状凸起上设有至少两个缺口。使用时，首先，将缺口对准空气滤清器的卡接部位，然后，旋转导流管至卡接部位不能从缺口脱出，从而实现导流管与空气滤清器的固定，非常方便。

所述圆环状凸起上的至少两个缺口等间距排布在所述第一管状体外侧。固定更稳固。

优选为，所述圆环状凸起上设有两个缺口，所述两个缺口呈中心轴线对称。便于制造，并且方便于固定。

进一步优选为，所述圆环状凸起上设有四个缺口，所述四个缺口等间距排布所述第一管状体外侧。

所述第一管状体用于固定的一端设有一密封圈。密封圈能将管状体与空气滤清器密封固定，使全部的空气没有遗漏的进入下一个装置。

所述密封圈是由氟素橡胶、氟硅橡胶或三元乙丙橡胶制成的密封圈。

所述密封圈是由氟硅橡胶制成的密封圈。氟硅橡胶在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。

可拆卸导流管的空气滤清器，包括一空气过滤用滤芯，所述滤芯位于一壳体内，所述壳体设有一出风口，所述出风口处设有一导流管，其特征在于，所述导流管包括一呈管状的第一管状体，还包括一呈喇叭状的第二管状体，所述第二管状体包括一口径较大的大口径端和一口径较小的小口径端，所述第二管状体的口径自所述小口径端向所述大口径端逐渐增大；

所述第二管状体位于所述第一管状体的下方，所述第二管状体的大口径端在下方，所述第二管状体的小口径端在上方，所述第二管状体的小口径端连接位于所述第一管状体下方的管口；

所述第一管状体插入所述出风口内，所述第二管状体位于所述壳体的内部。

本实用新型对导流管进行了单独设计，只要在空气滤清器的壳体制作时预留导流管接入位置即可。不必在一体化生产，大大地降低了生产难度。

所述第一管状体的外侧设有圆环状凸起，所述圆环状凸起上设有至少两个缺口，所述出风口处还设有一用于限定所述圆环状凸起的位置的限位环。通过圆环状凸起与限位环将导流管连接空气滤清器，既简单又灵活。

所述限位环的断面呈“L”状，所述限位环围绕所述出风口设置，所述限位环包括纵挡板和横挡板，所述纵挡板的上端面连接所述壳体的内表面，所述纵挡板的下端面连接所述横挡板远离所述出风口的端面；

所述圆环状凸起的厚度不大于横挡板到所述壳体内表面的最小距离；所述横挡板远离所述纵挡板的一端到所述出风口中心轴线的距离小于所述圆环状凸起的外边缘到所述出风口中心轴线的距离，且大于所述圆环状凸起的内边缘到所述出风口中心轴线的距离。限位环的设计能让圆环状凸起成功扣入限位环。

所述限位环上设有至少两个开口，所述开口将所述横挡板分割成至少两部分，被所述缺口分割后的圆环状凸起能通过所述开口脱出所述限位环。从而实现导流管与空气滤清器的拆装，非常方便。