[实用新型]低温压力容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型容器，尤其涉及一种低温压力容器。

背景技术

低温压力容器通常用于液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输。低温压力容器可以是双层容器也可以是单层容器，双层容器包括内罐体和外罐体，在内罐体和外罐体之间布设有与内罐体的气相管接口相连的气相管道，用于输送内筒体中汽化的气体。单层容器包括一个罐体，罐体上的气相管接口处也连接有气相管道。一般的，气相管道的管线较长，须将管线固定在罐体上。如图1a至图1c所示，气相管12通过U形抱箍13固定在低温压力容器的罐体11上。但是，由于U形抱箍在生产过程中难免会出现偏差，如图1d和图1e所示，U形抱箍13顶部的尺寸或形状出现偏差，使气相管道12不能被夹固在U形抱箍13的顶部，而直接落在U形抱箍13的底端，导致气相管道12紧贴罐体11的外壁，加上U形抱箍本身为不锈钢，因此，加快了罐体11外壁与气相管道12的热交换过程，一方面，降低了罐体11本身的绝热性能，另一方面也容易使气相管道中的气体被液化，降低了气相管道中的回气性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中采用U形抱箍固定气相管道存在气相管道紧贴罐体外壁使罐体与气相管道热交换速度过快的问题，而提出一种低温压力容器。

本实用新型提出一种低温压力容器，包括：

罐体；

气相管道，与所述罐体的气相接口相连接；以及

至少一绝热固定装置，连接所述气相管道与所述罐体，所述绝热固定装 置包括：

绝热套管，套设在所述气相管道上且包覆所述气相管道；

套管定位部件，套设在所述气相管道上，且将所述绝热套管定位在所述气相管道的预设位置上；以及

支撑部件，连接所述罐体和所述套管定位部件，使所述气相管道固定于所述罐体的外壁上。

可选的，所述套管定位部件包括：

外部套管，套设在所述气相管道上，且包覆所述绝热套管；以及

两垫圈，所述两垫圈套设在所述气相管道上且分别与所述外部套管的上端面和下端面连接；

其中，所述外部套管和所述两垫圈围成一空腔，所述绝热套管被包围在所述空腔内，所述气相管道贯穿所述空腔，所述支撑部件的一端连接所述罐体，另一端连接所述外部套管。

可选的，所述绝热套管和所述垫圈分别由两个半圆形绝热管和两个半圆形垫片拼接而成。

可选的，所述外部套管和所述垫圈通过焊接的方式进行连接。

可选的，所述外部套管为不锈钢无缝钢管。

可选的，所述垫圈的直径大于所述外部套管的直径。

可选的，所述罐体与所述气相管道外壁之间的距离为25-35mm。

可选的，所述绝热套管为环氧玻璃钢管，所述支撑部件为支撑板。

可选的，所述绝热固定装置为多个，所述多个绝热固定装置间隔布设在所述气相管道和所述罐体之间。

可选的，所述低温压力容器还包括外罐体，所述气相管道位于所述外罐体和所述罐体之间的夹层中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在气相管道与罐体(内罐体)的连接处设置绝热套管，并通过套管定位部件对绝热套管进行限位，再通过支撑部件连接套管定位部件和罐体使气相管道固定于所述罐体的外壁上，籍此，在将气相管道有效固定在罐体外壁上的同时，通过绝热套管的隔热作用极大的减少了气相管道与罐体外壁的热交换，避免了气相管道内的气体被液化的情况，也提高了罐体 的绝热性能。

附图说明

图1a为现有技术中单层的低温压力容器通过U形抱箍固定气相管道的结构示意图；

图1b为图1a中A区的局部放大图；

图1c为图1b中B-B的剖视图；

图1d为U形抱箍尺寸或形状出现偏差时固定气相管道的结构示意图；

图1e为图1d中C-C的剖视图；

图2是本实用新型低温压力容器的结构示意图；以及

图3是本实用新型低温压力容器的局部示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

本实用新型提供一种低温压力容器，该低温压力容器包括罐体、气相管道和连接气相管道和罐体的绝热固定装置。该绝热固定装置可用于单层的低温压力容器和双层的低温压力容器。

本实用新型以双层的低温压力容器为例说明本实用新型的绝热固定装置。