[实用新型]回收除尘柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收除尘柜。

背景技术

目前国内粉末涂料行业的除尘设备大多采用布袋除尘器，其滤料都是由普通的纤维滤布组成，这种以纤维滤布为滤料的布袋除尘器存在以下缺陷：

（1）、过滤面积小，工作效率低；

（2）、在布袋表面容易发生粉尘堵塞现象，严重影响除尘器的正常工作效率的持久性；

（3）、布袋清洗困难，衰减速度快。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收除尘柜，以解决现有布袋除尘器工作效率低、难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种回收除尘柜，包括过滤室，设置在所述过滤室的顶部的排气室，以及设置在所述过滤室的底部的收集室；其中，过滤室的侧壁上设有进料口和检修门，过滤室内设有若干过滤筒，过滤筒内分别设有一个滤芯；排气室的侧壁上设有排气口，排气室的顶部设有气流管，气流管的一端穿过排气室延伸入滤芯内，另一端连接有脉冲反吹器；收集室的底部设有排料口。

进一步地，过滤室和收集室的内侧壁上覆盖有一层PP板。

进一步地，滤芯的两端设有若干向外突出的限位凸耳；过滤筒的两端的外缘部设有若干与限位凸耳相配合的卡扣，且过滤筒的两端分别设有一个端盖。

进一步地，排气室的顶壁与气流管连接处设有密封件。

进一步地，排料口设有控制阀。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将现有布袋过滤器改为导电滤芯，并同时增设有反吹系统，防止滤芯发生堵塞，提高工作效率。

2、通过在滤芯的两端设置限位凸耳，在滤筒的两端分别设置与限位凸耳相配合的卡扣，以便于快捷地拆卸滤芯。

3、通过在过滤室和收集室的内侧壁上覆盖有一层PP板，PP板表面光滑，不易沾粉，在回收不同颜色的粉末后，可对过滤室和收集室内的残留粉末进行快速彻底的清扫，不会污染下一品种的粉末的回收。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的半剖图；

图3为本实用新型一个实施例的滤芯的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的过滤筒的俯视图。

其中：1、过滤室；11、进料口；12、检修门；2、排气室；21、排气口；3、收集室；31、排料口；32、控制阀；4、过滤筒；41、卡扣；42、端盖；5、滤芯；51、限位凸耳；6、脉冲反吹器；61、气流管；7、PP板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图2所示的回收除尘柜，包括过滤室1，设置在所述过滤室1的顶部的排气室2，以及设置在所述过滤室1的底部的收集室3，下面分别对各个部分进行详细描述：

其中，过滤室1的侧壁上设有进料口11和检修门12，过滤室1内设有若干过滤筒4，过滤筒4内分别设有一个滤芯5，通过将现有布袋过滤器改为导电滤芯5，并同时增设有反吹系统，防止滤芯5发生堵塞，提高工作效率。并且，如图3所示，滤芯5的两端设有若干向外突出的限位凸耳51；如图4所示，过滤筒4的两端的外缘部设有若干与限位凸耳51相配合的卡扣41，且过滤筒4的两端分别设有一个端盖42。通过在滤芯5的两端设置限位凸耳51，在滤筒的两端分别设置与限位凸耳51相配合的卡扣41，以便于快捷地拆卸滤芯5。

排气室2的侧壁上设有排气口21，排气室2的顶部设有气流管61，气流管61的一端穿过排气室2延伸入滤芯5内，另一端连接有脉冲反吹器6，且排气室2的顶壁与气流管61连接处设有密封件。

过滤室1和收集室3的内侧壁上覆盖有一层PP板7（如图2），收集室3的底部设有排料口31，排料口31设有控制阀32。PP板7表面光滑，不易沾粉，在回收不同颜色的粉末后，可对过滤室1和收集室3内的残留粉末进行快速彻底的清扫，不会污染下一品种的粉末的回收。