[实用新型]可调式扩束镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光扫描镜领域，特别涉及可调式扩束镜。

背景技术

激光打标相比传统丝印工艺，具有生产效率高，打刻效果好，而且标刻内容不会褪色等优势，因为现在市场上越来越多的产品使用激光打标工艺。根据输入光源波段的不同，目前常见的各种金属、非金属材料都可以用使用激光打标工艺标记。

激光打标的原理过程是：激光器产生能量源，通过光纤或直接空气介质传输至扫描镜，由相应电脑程序控制扫描镜，从而控制光路沿正确方向扫描，再通过聚焦镜聚焦后实现标刻。在此过程中，由于激光输出的光源通常是直径4mm以下甚至零点几毫米的细小光斑，这种细小的光斑不利于扫描镜精确控制，小光斑能量密度过高也有可能烧坏后端镜片，而且因为存在一定的发散角，最终聚焦效果也不理想。为了解决上述几个问题，目前在大部分激光打标领域，几乎都需要扩束镜，其一般安装在激光器出光口与扫描镜之间，其作用在于扩大激光光束，改善光束质量，减小激光发散，从而优化整个光路结构。扩束镜主要是通过特定的曲率设计，从而使光路合理的折射之后改变光斑大小、减小出光发散。在此过程中，两片镜片之间的间距尤其重要。目前行业内基本都是用的固定式单镜筒扩束镜，目前市场上常规的单层镜筒式扩束镜，假定理论设计上两个镜片之间的间距应该是X，但是因为在镜片加工，机械加工等过程中都会存在误差，最终两个镜片之间的距离会存在一个ΔX的偏移量，因为是单镜筒式设计，故此偏移量无法消除而影响出光效果。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，提供了一种结构简单的可调式扩束镜。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可调式扩束镜，包括内镜筒以及与内镜筒螺纹连接的外镜筒，内镜筒的一端内壁设有第一台阶，第一台阶上放置有入光镜片，外镜筒远离内镜筒的一端内壁的设有第二台阶，第二台阶上放置有出光镜片。其有益效果是：这种结构的可调式扩束镜，内镜筒和外镜筒之间通过螺纹连接，这种螺纹连接能够实现内镜筒和外镜筒的位移传动，从而达到调节入光镜片和出光镜片之间的距离，进而得到更好的出光效果，提高打标质量。

在一些实施方式中，还包括入光片压圈，入光片压圈通过螺纹连接于内镜筒内壁并能将入光镜片固定于第一台阶上。其有益效果是：由于入光镜片放置在第一台阶上稳定性较差，容易发生晃动，通过入光片压圈能够将入光镜片压紧固定在第一台阶上，实现入光端的稳定。

在一些实施方式中，入光片压圈远离入光镜片的一端设有第一旋拧槽。其有益效果是：第一旋拧槽的设置更加方便将入光片压圈旋拧进或旋拧出内镜筒。

在一些实施方式中，还包括出光片压圈，出光片压圈通过螺纹连接于外镜筒内壁并能将出光镜片固定于第二台阶上。其有益效果是：由于出光镜片放置在第二台阶上稳定性较差，容易发生晃动，通过出光片压圈能够将出光镜片压紧固定在第二台阶上，实现出光端的稳定。

在一些实施方式中，出光片压圈远离出光镜片的一端设有第二旋拧槽。其有益效果是：第二旋拧槽的设置更加方便将出光片压圈旋拧进或旋拧出外镜筒。

在一些实施方式中，内镜筒沿外壁周向设有环形密封槽，环形密封槽内放置有密封圈。其有益效果是：环形密封槽以及密封圈能够实现内镜筒和外镜筒之间运动更加平滑、精确，而且还可以保证内镜筒和外镜筒之间的密封，防止镜片被污染。

在一些实施方式中，还包括锁紧螺钉，外镜筒上开设有与锁紧螺钉相匹配的锁紧通孔，外镜筒通过锁紧螺钉与内镜筒固定。其有益效果是：锁紧螺钉和锁紧通孔的配合，当入光镜片和出光镜片达到预设的合适的位置时，通过锁紧螺钉即可保持两者之间相对位置的锁死，以免发生晃动，稳定性更好，从而能够适应各种复杂工况。

附图说明

图1为本发明实用新型一实施方式的可调式扩束镜的爆炸结构示意图；

图2为可调式扩束镜的纵面剖视图；

图3为本实用新型可调式扩束镜的1/4剖视图；

图4为图3的爆炸结构示意图。

内镜筒1、第一台阶101、密封槽102、外镜筒2、第二台阶201、锁紧通孔202、入光片压圈3、第一旋拧槽301、出光片压圈4、第二旋拧槽401、密封圈5、锁紧螺钉6、入光镜片7、出光镜片8、模拟光路9

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步详细的说明。