[实用新型]接线端子压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器工具技术领域，尤其涉及一种接线端子压接装置。

背景技术

随着导线加工工艺的自动化水平不断提高，端子的压接工艺逐渐取代了以往的焊接工艺。接线端子的压接是导线组装过程中的重要步骤，通过施加外力将导线线芯与接线端子可靠接合，简单易操作，已经广泛应用于电气、电子、汽车等行业。

但是，目前对于单粒接线端子的压接大多依靠手工操作，操作人员借助端子压接钳或手扳冲床逐个压接。这种操作方式劳动强度大，工作效率低下，不适合大批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、工作效率高的接线端子压接装置，能够降低操作人员劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

接线端子压接装置，包括机架、能够容纳端子的下模和固定在压接升降机构活动端的上模，所述压接升降机构设置在机架上，所述下模侧面设有端子导料板，端子导料板及下模侧面设有端子送料机构。

优选的，所述端子送料机构包括送料气缸、送料爪和送料爪复位气缸，所述送料爪与送料气缸的活塞杆垂直相连，所述送料爪设置在端子导料板上方，所述送料爪复位气缸设置在送料爪上方，所述送料爪复位气缸的活塞杆端部固定连接水平压板，所述水平压板设置在送料爪上方。

优选的，所述下模下方设有底座，所述底座内设有空腔，所述空腔通过抽气管与真空发生器相连，所述下模底部设有两个以上的通孔，所述通孔与底座上的真空通道相对应贯通，所述真空通道与空腔贯通。

优选的，所述下模与底座为卡接，所述底座上设有与下模相匹配的燕尾槽，所述下模端部设有端子限位挡板。

优选的，所述抽气管与底座螺纹连接。

优选的，所述真空发生器的抽气管上设有调压表。

优选的，所述压接升降机构为压接气缸，所述压接气缸、送料气缸和送料爪复位气缸均与气源通过管路相连。

优选的，所述压接气缸的进气管路上设有压力表。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过端子送料机构将端子导料板上的端子依次输送至下模内就位，利用压接升降机构的往复运动，通过上模和下模的冲压实现导线线芯与接线端子的压接。本实用新型结构简单紧凑、操作方便，工作效率高，降低了操作人员的劳动强度，保证了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中下模的安装示意图；

图3是图2中A-A的剖面图；

图4是图1中的B向视图；

图5是图4中送料爪的侧视图；

图中：1-机架，2-下模，3-压接升降机构，4-上模，5-端子导料板，6-送料气缸，7-送料爪，8-送料爪复位气缸，9-水平压板，10-底座，11-空腔，12-真空发生器，13-通孔，14-真空通道，15-抽气管，16-调压表，17-压力表，18-燕尾槽，19-端子限位挡板，20-轨道，21-导线进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了接线端子压接装置，如图1所示，包括机架1、能够容纳端子的下模2和固定在压接升降机构3活动端的上模4，所述压接升降机构3设置在机架1上，所述下模2侧面设有端子导料板5，端子导料板5及下模2侧面设有端子送料机构。通过端子送料机构将端子导料板上的端子依次输送至下模内就位，利用压接升降机构的往复运动，通过上模和下模的冲压实现导线线芯与接线端子的压接。