[实用新型]小口径炮弹引信装配专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹体装配领域，具体涉及一种小口径炮弹引信装配专用夹具。

背景技术

目前，我公司进行小口径炮弹引信装配时采用多台虎钳夹紧，在装配时工人需要用力旋转传动螺杆，依靠螺杆的自锁特性来夹紧弹体。但在使用过程中发现，弹体常因为自锁力度不够导致不容易夹紧而产生旋转，而弹体一旦旋转，弹体定心部位的外观漆或者保护膜就会脱落；除此之外，当弹体放入夹具后时存在位置不正确情况，螺杆夹紧时容易夹住弹带，因弹带材质较软，一旦员工操作有误，弹带就会变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种小口径炮弹引信装配专用夹具，替代传统依靠摩擦力固定弹体的方式。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种小口径炮弹引信装配专用夹具，包括底盘和设于其中部的套筒，所述底盘位于套筒外的盘体通过若干固定螺钉与工作台固定，位于套筒内的盘体向上凸出形成转柱，所述套筒中开设有与引信插销配合的装配孔，所述引信插销的底端开设有与转柱配合的转槽，侧部对称开设有一组定位槽，所述套筒的侧部对称开设有一组用于插入挡销的定位配合孔，所述定位配合孔与定位槽的直径及斜度均相同，通过旋转所述引信插销能够使得定位配合孔与定位槽的轴线相重合。

进一步地，所述套筒的侧部螺纹连接有防丢螺钉，所述防丢螺钉通过防丢绳与挡销固定连接。

进一步地，所述底盘直径为120mm-150mm。

进一步地，所述套筒高度为52mm-65mm。

进一步地，所述定位配合孔及定位槽的斜度为15°-25°。

进一步地，所述挡销的长度为80mm-100mm，直径为6mm-10mm。

进一步地，所述定位配合孔的外端口中心与套筒底端距离为 25mm-30mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用挡销插入定位配合孔、定位槽中来实现对弹体的固定连接，替代传统依靠摩擦力固定弹体的方式，具有固定弹体可靠的优点，有效避免弹体打滑而损伤弹体外表面的情况出现，同时无需操作工人用力扳紧，降低了工人的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型未插入挡销时的主视结构示意图；

图2为本实用新型插入挡销时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型省略引信插销的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底盘，2-套筒，3-固定螺钉，4-引信插销，5-定位槽，6-挡销， 7-定位配合孔，8-防丢螺钉，9-防丢绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种小口径炮弹引信装配专用夹具，包括底盘1和设于其中部的套筒2，底盘1位于套筒2外的盘体通过若干固定螺钉3与工作台固定，位于套筒2内的盘体向上凸出形成转柱，套筒2中开设有与引信插销4配合的装配孔，引信插销4的底端开设有与转柱配合的转槽，侧部对称开设有一组定位槽5，套筒2 的侧部对称开设有一组用于插入挡销6的定位配合孔7，定位配合孔7 与定位槽5的直径及斜度均相同，通过旋转引信插销4能够使得定位配合孔7与定位槽5的轴线相重合，套筒2的侧部螺纹连接有防丢螺钉8，防丢螺钉8通过防丢绳9与挡销6固定连接。

其中，底盘直径为120mm，套筒高度为52mm，定位配合孔及定位槽的斜度为15°，挡销的长度为80mm，直径为8mm，定位配合孔的外端口中心与套筒底端距离为25mm。