[实用新型]生产烟花爆竹产生的余废药物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产烟花爆竹产生的余废药物处理装置，尤其是涉及一种对生产烟花爆竹产生的余废药物进行分解、销毁处理的余废药物处理装置。

背景技术

在烟花爆竹生产过程中，会产生大量余废药物。这些烟花爆竹余废药物，仍然具有爆炸伤人的危险，因此，需要进行处理。

目前，对烟花爆竹余废药物的处理方式，大多采用烧毁、水浸或直接倒入河中。采用烧毁方式处理，需要消耗大量人力、物力；采用水浸或直接倒入河中方式处理，会严重影响生态环境，并且留下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种对生产烟花爆竹产生的余废药物处理装置，使用该装置对生产烟花爆竹产生的余废药物进行处理，处理效率高，并且安全环保。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种生产烟花爆竹产生的余废药物处理装置，包括物料供送机构、物料筛选装置、一级分解处理器、带夹层水冷却鼓风送料装置和二级分解装置，所述一级分解处理器上方设有储物斗，下方设有出料斗，所述物料供送机构将物料输送至物料筛选装置内，所述物料筛选装置包括进料斗，所述进料斗的底部出料口处设有活动板和活动轴，所述活动轴下方的左侧连通储物斗，所述活动轴下方的右侧连通输料管，所述输料管与出料斗连通，所述活动板可通过活动轴的旋转进行物料筛选，所述出料斗与带夹层水冷却鼓风送料装置连通，所述带夹层水冷却鼓风送料装置与二级分解装置连通。

进一步，所述物料供送机构包括轨道，所述轨道上设有运料斗，所述运料斗的下部设有活动板，所述活动板通过弹簧与运料斗连接，所述活动板上设有拨杆，所述轨道上设有阻杆，所述运料斗将物料运送至进料斗上方时，在阻杆的作用下，拨动拨杆，从而打开活动板。

进一步，所述储物斗内设有匀速下料装置，所述匀速下料装置包括轴，所述轴安装在储物斗上，所述轴上设有一系列齿轮，所述轴通过链轮链条机构Ⅰ与电机相连。

进一步，所述一级分解处理器包括碾压轮和筛板，所述碾压轮上设有凸环结构，且相邻两凸环结构之间形成凹槽，所述筛板上设有一系列条状间隙孔，所述条状间隙孔与凸环结构装配连接，所述碾压轮通过链轮链条机构Ⅱ与驱动电机相连。

进一步，所述带夹层水冷却鼓风送料装置包括设在出料口的下方的带夹层的进料槽，往夹层内通水进行冷却，进料槽的一端设有鼓风机，将物料送入二级分解装置。

进一步，所述二级分解装置包括塔体，所述塔体内设有带夹层的燃烧室，夹层内通水，进料槽与燃烧室连通，所述塔体顶部设有烟囱，所述燃烧室下方设有点火装置，所述塔体的底部设有废渣排出口。

本实用新型通过物料供送机构将物料送至物料筛选装置内，通过活动板将物料进行分流，颗粒物料进入左侧的储物斗，通过一级分解处理器进行分解，分解后通过出料斗进入带夹层水冷却鼓风送料装置，粉尘物料进入右侧的输料管直接进入出料斗，然后物料通过鼓风机进入二级分解装置的燃烧室进行销毁。

本实用新型对销毁烟花爆竹余废药物效率高，安全环保，不会对环境造成污染，完全可以解决当今烟花爆竹企业对余废药物无法处理的难题。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的运料斗的放大结构示意图；

图3为图1所示实施例的匀速下料装置的俯视图；

图4 为图1所示实施例的一级分解处理器的俯视图；

图中：1—物料供送机构，2—一级分解处理器，2-1—碾压轮，2-2—筛板，2-3—凸环结构，2-4—凹槽，2-5—条状间隙孔，2-6—链轮链条机构Ⅱ，2-7—驱动电机，3—带夹层水冷却鼓风送料装置，4—二级分解装置，5—储物斗，5-1—轴，5-2—齿轮，5-3—链轮链条机构Ⅰ，5-4—电机，6—出料斗，7—进料斗，8—活动板，9—活动轴，10—输料管，11—运料斗，12—活动板，13—弹簧装置，14—鼓风机，15—燃烧室，16—烟囱，17—点火装置，18—废渣排出口，19—拨杆，20—阻杆。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例