[实用新型]一种压力试验检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压试验技术领域，特别涉及一种压力试验检测装置。

背景技术

随着我国过滤工业的发展，液压试验设备已经广泛应用于各大过滤工业厂商，特别是主要应用于滤芯、过滤器等产品的压力试验中，该类试验设备能有效测试产品最高承压强度及其密封性等参数。

现阶段国内普通试验台设备简陋，完全通过人工手工操作方式进行试验和记录数据，这样导致试验标准不易掌握，试验方法缺乏一致性，操作人员劳动强度大，达不到通过试验来最终控制和提高产品质量的目的。

传统液压试验设备回路单一，试验效果差，自动化程度低，由于传统液压试验设备多使用笨重的泵与阀门，导致了试验台的体积和重量都偏大，移动不便，不仅实现功能少，而且可靠性差，且手动操作耗时、费力、易出现误操作。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种压力试验检测装置，其结构简单，自动化式操作，操作方便，重量比较轻，便于移动，检测精准，可靠性高。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种压力试验检测装置，其中，包括机架，所述机架上安装有试验台、水箱、控制面板、电气控制箱、试压机构和检测机构，所述水箱通过管道分别与所述试压机构、检测机构连接，所述试压机构与所述检测机构连接，所述电气控制箱通过导线分别与所述试压机构、检测机构连接，所述控制面板与所述电气控制箱连接，所述控制面板内设置有PLC控制器，所述试验台上设置有用于放置产品的检测槽，所述检测机构连接在所述检测槽上。

作为本实用新型的一种改进，所述水箱与所述检测机构之间连接的管道上设置有增压泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述试压机构包括依次连接的滤芯、电动试压泵和溢流阀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述检测机构包括进接口组件和出接口组件，所述进接口组件包括依次连接的第一球阀、第一电磁阀和第一接口，所述出接口组件包括依次连接的第二接口、第二电磁阀和第二球阀，所述第一接口、第二接口连接在所述检测槽的两端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述试压机构还包括止回阀，所述止回阀处于所述电动试压泵和所述溢流阀之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述试压机构还包括缓冲罐，所述缓冲罐处于所述止回阀与所述溢流阀之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进接口组件还包括压力表，所述压力表处于所述第一电磁阀与所述第一接口之间，所述出接口组件还包括压力变送器，所述压力变送器处于所述第二接口与所述第二电磁阀之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出接口组件还包括泄压阀，所述泄压阀处于所述压力变送器与所述第二电磁阀之间，所述泄压阀与设置在水槽上的排水口连接，所述水槽与所述水箱相通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述检测机构的数量有两个，两个所述检测机构并列连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述机架的底部设置有万向轮。

在本实用新型内，将需要检测的产品（如滤芯、过滤器）接在检测槽内，再通过对控制面板的设置控制操作，设置好试验压力、保压时间和保压下限等参数，控制面板内的PLC控制器自动生成指令命令信号，电气控制箱接收到信号后，控制试压机构、检测机构工作，试压机构控制加压，检测机构对在检测槽内的产品进行压力检测；本实用新型结构简单，自动化式操作，操作方便，重量比较轻，便于移动，检测精准，可靠性高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部连接示意图；

附图标记：1-机架，11-万向轮，2-试验台，21-检测槽，3-水箱，4-控制面板，5-电气控制箱，6-试压机构，61-滤芯，62-电动试压泵，63-溢流阀，64-止回阀，65-缓冲罐，7-检测机构，71-进接口组件，711-第一球阀，712-第一电磁阀，713-第一接口，714-压力表，72-出接口组件，721-第二接口，722-第二电磁阀，723-第二球阀，724-压力变送器，725-泄压阀，8-增压泵，9-水槽，91-排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。