[实用新型]适用于热熔管接的内涨型活动套

说明书

技术领域

本实用新型属于管材技术领域，尤其涉及一种适用于热熔管接的内涨型活动套。

背景技术

热熔管接是当下一种常用的管接方式，在热熔管接时，利用将所需要连接的管道事先简单拼接，然后进行加热，使得由热熔材料制成的管接头软化，而拼接处也相互融合，最后冷却而形成一体式的连接方式，这种连接方式比传统的螺接或焊接等其他普通方式更为牢固紧密，且不易漏风或脱开，但热熔管接的方式也常会出现个别连接处缝隙较大，且连接时气泡较多的情况，更严重的是在热熔时，管道内侧软化而形变容易导致连接后的管道薄厚不均。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种设有加热环的塑料管道连接件及其制作方法,[申请号：201510740546.5]，包括管道连接件本体，所述管道连接件本体两端分别设有管材承插凹槽，所述承插凹槽外缘的管道连接件本体内埋设有金属加热环。本发明所述的使管道内壁塑料层和管道外壁塑料层同时与管道连接件熔接。

以上的方案为现有技术中普遍使用的电磁感应热熔方法，将管接头与管体相互插接后，通过从外部施加电磁场从而使其内部的电磁感应金属加热，并使得管接头和管体热熔并融为一体，然后这种方法容易出现一种情况，在热熔状态下承插凹槽的内侧会受热变形，从而导致连接不够紧密，容易产生缝隙或孔洞，而连接成功并冷却后这种变形是不可逆的，最终导致其通道中可能不够平顺，甚至具有突起或凹槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能帮助管道在热熔时不易变形且连接更为紧密的适用于热熔管接的内涨型活动套。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于热熔管接的内涨型活动套包括呈筒状的套体，所述的套体上设有一条贯穿套体两端的贯穿缺口从而使套体能实现径向缩放，在套体的一端设有若干在圆周方向分布且分别沿套体纵向延伸的条形槽，相邻的条形槽之间形成呈弧形的弹性片体。该套体可以放置在热熔管接头内侧，在热熔连接的时候，可以抵靠住内壁，使管道连接更为紧密，且避免管道内侧软化变形，并能够压出多余的气泡。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的条形槽延伸至套体的中下部。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的套体由受到电磁感应时能发热的金属材料制成。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的套体由不锈钢制成。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的条形槽在圆周方向均匀分布且各条形槽的宽度相等。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的套体设有条形槽的一端在套体插于热熔管接头的内圈时朝向内圈的外端。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的套体在套体插于热熔管接头的内圈时处于径向收缩状态。

在上述的适用于热熔管接的内涨型活动套中，所述的套体在套体插于热熔管接头的内圈时所述的贯穿缺口被封闭且套体外壁与内圈内壁紧配合。

与现有的技术相比，本适用于热熔管接的内涨型活动套的优点在于：连接紧密，套体能够从内圈的内侧施加外扩的力，从而使其与待接管体更为紧密，避免了裂缝或漏洞的产生；内圈不易变形，套体紧靠在内圈的内侧，且因为弹性作用，具有向内圈的内壁施加外扩的力，因此在热熔过程中，能够防止内圈内侧变形而产生凹凸不平的现象；热熔连接效率高，套体本身也是电磁感应发热的金属材料，可以从内侧将管道加热。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是套体放入内圈中的示意图。

图中，套体1、缺口2、条形槽3、弹性片体4、热熔管接头 5、内圈6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一