[实用新型]平压模切机的裁切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及平压模切机设备的领域，特别是关于一种应用于平压模切机内部的裁切机构，通过可替换的刀模板以及可稳固地固定于该刀模板上的刀模，以达到快速换装的功能。

背景技术

按，模切机(Die Cutting Machine)是一种应用广泛的加工设备，其工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)等功能模具，通过加压的方式，将各种印刷品或纸板轧切成一定形状；因此。当搭配不同的功能模具时，其所产生的效果也不同，例如使用钢刀作为功能模具时，可将印刷品压切成单个图形产品，故称为模切；若使用钢线作为功能模具时，则可在印刷品表面压出痕迹或留下弯折的槽痕，称作压痕；又或是使用五金模具作为功能模具时，通过将其加热至设定温度后，可在印刷品表面烫印出具有立体效果的图案或字体，称作烫金；抑或是将二种不同的基材复合贴平，则称作贴合，以上都是模切机的应用，可应用的材料也相当多元化，举凡非金属材料、胶体、橡胶聚合物、塑胶聚合物等都可使用模切机进行加工。

模切机大致分为平压模切机及圆压模切机二种，其相对于冲床而言，其优点为速度快、操作便捷、效率高等。而平压模切机所使用的功能模具类型:1、木模，2、胶板模，3、腐蚀模，4、雕刻模，5、五金模/QDC模等，可根据产品的特性来进行选择，且以上各种不同的功能模具，也可因为产品的批量而影响到使用寿命，因此更换功能模具时的便利性对于现场操作人员来说，也是影响生产效率相当重要的一个因素。

请参阅图1，是传统平压模切机的功能模具的安装示意图。如图中所示，平压模切机所使用的功能模具3，是将一刀模31固定于一刀模框32上，通过该刀模框32可滑动固定于可往复升降的一上支承座(图中未显示)下方的一固定滑槽内，当进行换装该功能模具3时，是将该刀模框32取下后，再将固定于表面的该刀模31取下进行更换。由于该刀模框32由复数块金属模板321以及一金属顶板322所构成，重量自然更重，而传统的该刀模31也仅通过胶带或是固定胶进行固定，其固定于该金属顶板322后，凭借该刀模31反面顶靠于该金属顶板322而获得支撑，故能有较佳的施力而进行切断，但是过重的该刀模框32对于操作人员而言，难以拿持而不容易对准安装，且容易发生掉落砸伤的危险。再者，传统的该刀模31所使用的固定方式，并非完全固定的情况，因此在使用时，不仅容易脱落而造成产品及切刃的损坏，且维修时要将其固定在准确的位置上也是有相当的难度，更要花上许多的时间进行调整，故有必要针对以上各个在使用及维修时的缺点进行改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一目的，旨在提供一种平压模切机的裁切机构，解决现有技术中存在的：在使用时，不仅容易脱落而造成产品及切刃的损坏，且维修时要将其固定在准确的位置上也是有相当的难度，更要花上许多的时间进行调整等技术问题。

为达上述目的，本实用新型的平压模切机的裁切机构，其中该平压模切机设有一上支承座以连动位于一机架下方的一升降动力源，在该上支承座顶面的中央设有一模切框固定手把，以将一模切框固定于该上支承座的底面，该模切框上设有一第一固定组，该第一固定组包含一对第一固定押板、一第一固定手把及一第一调整手把，该一对第一固定押板平行间隔设置而形成一第一固定滑槽，该第一固定手把位于该模切框的一侧且对应该第一固定滑槽的开口方向，该第一调整手把位于该第一固定手把的一侧，该裁切机构包括：一刀模框，其尺寸对应该第一固定滑槽以滑动设置于其内，并凭借该第一固定手把经转动后进行固定，且可通过该第一调整手把调整该刀模框的位置，另该刀模框的底面同样设有一第二固定组，该第二固定组包含一第二固定押板、一第二控制手把、一第二固定手把及一第二抽取手把，该第二固定押板及该第二固定手把平行间隔设置而形成一第二固定滑槽，该第二固定手把位于该刀模框的一侧且对应该第二固定滑槽的开口方向，该第二抽取手把位于该第二固定手把的一侧；一刀模板，其尺寸对应该第二固定滑槽以滑动设置于其内，并凭借该第二固定手把经转动后进行固定，且该刀模板的中央设有一嵌孔；及一刀模，对应固设该嵌孔内，且该刀模表面设有复数切刃，使该复数切刃与一待切物品相对应；经该升降动力源带动后，连动该上支承架、该刀模框、该刀模板及该刀模进行同步升降，并以该切刃切断该待切物品。

于一实施例中，该第一固定滑槽是鸩尾滑槽，且该刀模框的剖面形状对应该第一固定滑槽而形成鸩尾滑块的形状；或是于该刀模框顶面的二侧分别设有一滑条，且该每一滑条的外侧面斜面设置而对应该第一固定滑槽形成鸩尾滑块的形状，使该刀模框得以顺利定位滑动设置于该第一固定滑槽内。