[实用新型]奶粉雾化干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于乳品制粉领域，尤其是涉及一种奶粉雾化干燥机。

背景技术

随着人们生活质量的提高，人们对于物质生活的要求也越来越高。牛奶因为营养丰富，渐渐地受到越来越多人的喜欢。但是牛奶不易长时间保存，因此许多工厂通过对液体奶进行干燥，将其制成奶粉来弥补了这个缺陷，即保存下来了牛奶的丰富营养，又使得其可以长时间保存。现如今应用的干燥装置多为利用加热蒸发的方式来去除原料奶中的水分。但是原料奶中含有的水分较多，在干燥过程中需要消耗大量的时间和能源，工作效率低，且工作成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种雾化效果好、工作效率高的奶粉雾化干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种奶粉雾化干燥机，包括干燥室、连通干燥室下方的储料室、冷凝室、设于所述干燥室内的进料雾化组件及清扫组件；所述进料雾化组件包括进液管、连通于该进液管的中空板状导液板及喷嘴；所述冷凝室包括围设于所述干燥室下部的包围导管、置于所述包围导管内的螺旋状冷凝管、连通于该包围导管的进气通道及喷气导柱；所述喷气导柱向上倾斜的设于该包围导管与干燥室的连接位置。本实用新型中通过冷凝管将进入干燥室的气体的水分有效的去除，进而气体对液体奶进行干燥时，无需达到80°也能进行良好的干燥，不会破坏奶粉中的有益成分，更为健康；通过围设在干燥室上的喷气枪完成供气，使得气体与雾化后的液体奶撞击的力度更强，干燥效果更好；喷气枪为向上倾斜设置，使得与雾化后的液体奶的接触更为充分，干燥更为快速。

所述喷气导柱沿该干燥室外周向间隙分布。

进一步的，所述导液板下表面设置为用于使得喷嘴之间交错设置的蜂窝状，进而导液板上形成向内凹入的梯形容置槽和相对容置槽向外突出的梯形凸台；通过将导液板下表面设置为蜂窝状，使得喷嘴在设置在上部时能够出现在下表面上交错设置的现象，同时在不减少喷嘴的情况下，将喷嘴设置在两个水平面上，从而增大了喷射的面积，在喷嘴喷射液体奶进行雾化时的分布更为均匀，雾化效果更好，更为均匀，形成的雾化颗粒更小，进而干燥更为快速，干燥后奶粉颗粒更小，质量更好。

进一步的，所述喷嘴分别设于所述容置槽上表面和所述梯形凸台下表面。

进一步的，所述清扫组件包括清扫刷、设于干燥室内壁的螺旋轨道及用于驱动其清扫刷沿螺旋轨道运动进而清扫干燥室内壁的传动件。

进一步的，所述传动件包括连接于清扫刷底部的第一传动磁块和设于所述干燥室外的第二传动磁块；干燥室外表面设有与该第二传动磁块相配合的螺旋状运动轨，该第二传动磁块连接驱动件；无需在干燥室内设置电机，仅通过磁铁传动即可实现清扫，操作跟我给便捷，不会有润滑油污染奶粉的现象，更为安全卫生。

更进一步的，所述传动件包括连接于所述第二传动磁块的L形传动轴和用于驱动该传动轴转动的旋转电机。

综上所述，本实用新型具有以下优点：能够大量的雾化、干燥液体奶，液体奶的喷射面积大。喷射效果均匀，干燥速度大幅提升，更为高效快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种奶粉雾化干燥机，包括机架、干燥室1、连通干燥室下方的储料室2、冷凝室3、设于所述干燥室内的进料雾化组件及清扫组件；所述冷凝室3包括包围导管31、冷凝管32、进气通道33以及喷气导柱34；所述包围导管31围设于所述干燥室下部，其内壁固定连接于干燥室1外表面，所述冷凝管32为螺旋状设置，该冷凝管32置于所述包围导管31内，可通过冷凝管去除空气中的水分；所述进气通道33连通于该包围导管31，所述喷气导柱34向上倾斜的设于该包围导管31与干燥室1的连接位置，其一端穿入至干燥室1内，另一端置于所述包围导管31内，喷气导柱34沿该干燥室外周向间隙分布，使得气体与雾化后的液体奶接触跟我给充分。优选的，所述进气通道33另一端连通一加热腔室9，该加热腔室9内设有沿竖直方向设置的加热管91，加热腔室对应于进气通道33的另一侧设有一用于供气的鼓风机92；通过鼓风机进气后通过加热管对气体进行加热，进而使得气体快速达到干燥的制定温度。