[实用新型]光纤开槽设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤开槽设备。

背景技术

随着技术的不断进步，应用于工业生产的激光器不断发展，从早期的灯泵固体激光器、二氧化碳气体激光器，发展到后来的半导体泵浦全固态激光器。近十年来光纤激光器以其独特的技术优势得到了快速的发展，在激光焊接、激光切割、激光淬火、激光熔覆、激光打标、激光合金化、金属零件激光直接成型、激光刻划、激光打孔等工业生产领域得到了广泛应用，在部分领域甚至取代了传统的激光器。

目前在国际光纤激光器市场上，IPG公司占有统治地位，占有全球市场份额的70%左右。在国内市场上，2007年前全部依赖进口，基本都是IPG的激光器，价格极高。近几年，国内出现几家有能力生产激光器的企业，但由于元器件大多依赖进口，价格相对较高。

传统光纤激光器硬件成本中最大的一块就是作为泵浦源的光纤耦合半导体激光器。相同瓦数的半导体激光器光纤耦合和不做光纤耦合，价格大约差3倍左右。传统光纤激光器的泵浦方案必须采用光纤耦合的半导体激光器，为了得到较高功率还要对光纤进行合束。我们准备采用多个半导体激光器分布式直接泵浦双包层光纤的纤芯，从而降低成本,但是要实现上述功能，关键技术在于对光纤的侧边开槽，从而实现光纤耦合进入纤芯内，而如何准确的开槽成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种能解决多个半导体激光器将激光直接打入光纤纤芯内的技术难题，并能降低成本的光纤开槽设备。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种光纤开槽设备，该设备包括底座，固定于底座上的Z轴基座；所述的底座上沿长度方向设置有水平直线导轨，所述的水平直线导轨上滑动连接有X轴滑动块，所述的X轴滑动块的上表面固定有对刀仪和光纤夹具，所述的X轴滑动块的下表面连接有第一丝杠，第一丝杠的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接；所述的Z轴基座上沿高度方向设置有竖向直线导轨，所述的竖向直线导轨上滑动连接有Z轴滑动块，所述的Z轴滑动块的外侧壁上设置有固定支架，固定支架的下底面固定连接有转动主轴，转动主轴靠近对刀仪的一端设置有刀具工装、另一端与第二电机的输出轴连接；所述的Z轴滑动块位于竖向直线导轨的一侧面上连接有第二丝杠，第二丝杠的一端通过联轴器与第三电机的输出轴连接。

采用上述结构，先在刀具工装上安装刀具，并在光纤夹具上加持待开槽的光纤；将安装好刀具后的工装固定在转动主轴上，转动主轴固定在固定支架上，固定支架固定在Z轴滑动块上；对刀仪固定在X轴滑动块上；通过第三电机控制第二丝杠带动Z轴滑动块上下滑动，从而带动刀具上下移动；而第一电机控制第一丝杠带动X轴滑动块沿水平导轨左右移动，可以实现刀具的刀刃部分进入对刀仪实现对刀，并将数据传入系统， 对刀完成后，通过控制X轴滑动块和Z轴滑动块、实现刀具对定位于光纤夹具内的光纤或者细小玻璃管的开槽。上述结构可以精确控制开槽位置，实现对光纤的准确、快速的开槽，从而可以解决多个半导体激光器将激光直接打入光纤纤芯内的技术难题。

作为优选，所述的光纤夹具上表面沿长度方向的中心线位置开有一条V型槽，所述的V型槽两侧对称设置有多对容置熔蜡的固定槽；采用上述结构，将光纤沿长度方向放置于V型槽内，然后通过将熔蜡注入固定槽内冷却后、对放置在V型槽上的光纤或者细小玻璃管进行固定，能够牢固的固定光纤，方便刀具对光纤的准确开槽，同时也方便开槽后光纤的拿取。

作为进一步的优选，所述的V型槽的顶面低于放置于其内的光纤或者细小玻璃管的顶面；采用该结构，方便刀具下刀，实现对光纤或者细小玻璃管上的开槽，而且也不会破坏夹具。

作为优选，所述的第一丝杠或者第二丝杠位于电机的相对端通过轴承组件固定。

作为优选，所述的Z轴基座对应第二丝杠的位置设置有凹槽，所述的第二丝杠设置于凹槽内，所述的第三电机固定于Z轴基座的上端面上；采用上述结构可以节省空间，且保证Z轴滑动块平稳的上下滑动，不会出现抖动现象。

作为优选，所述的固定支架包括L形固定板，L形固定板的上表面通过三角形支撑板与Z轴滑动的外侧面固定连接，所述的L形固定板的下表面左端设置有转动主轴支撑架，所述的转动主轴可转动的连接于转动主轴支撑架和L形固定板之间。采用上述结构保证整个Z轴滑动块的稳定和运行的平稳度。

作为优选，所述的刀具工装包括与转动主轴端部螺纹连接的圆形刀座，所述的圆形刀座上安装有环形刀具。

附图说明

图1本发明光纤开槽设备的总装结构示意图。

图2本发明光纤开槽设备中的固定支架结构示意图。