[实用新型]一种坚固耐用维修方便的新型给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给煤机，尤其是一种结构简单可靠，设计巧妙，坚固耐用维修方便的新型给煤机。

背景技术

循环流化床锅炉给煤机系统中，给煤机为封闭形式。距离给煤机尾端650mm处上部为下煤管，管径为Φ600mm，煤粒通过下煤管自由落体至尾端皮带上，皮带为环形型式，皮带前后各有一个滚筒，滚筒两侧是6209轴承。前滚筒由电机驱动，入口皮带下部由支撑板支撑皮带。支撑板两侧各靠1条螺栓固定在给煤机内部两侧固定装置上，防止皮带弯曲变形。运行方式：煤由下煤管自由落体至入口皮带上，皮带由前滚筒电机驱动，煤从给煤机尾端运行至前端自由落体通过落煤管送至炉膛燃烧。

皮带称重式给煤机运行方式：煤由下煤管自由落体至入口皮带上，皮带由前滚筒电机驱动，煤从给煤机尾端运行至前端自由落体通过落煤管送至炉膛燃烧。由于火电厂来煤源控制不当。煤中含有不同程度的煤泥，水分相对较大。目前很多火电厂储煤场露天布置，夏季雨天比较多，造成火电厂存储煤水分更大，这样煤在自由落体至下煤管时经常发生堵煤、棚煤现象，造成火电厂锅炉给煤机长时间断煤，其影响如下：1、断煤后造成炉膛床温偏差较大，床温较高；2、频繁断煤造成锅炉压力很难维持，造成升负荷速率跟不上，甚至出力受阻，AGC时常切除；3、断煤频繁，造成床温高，为了控制床温，增加风量，导致锅炉氧量增加，厂用电率增大。为解决给煤机下煤管断煤问题，在下煤管及上部煤仓安装了空气炮。空气炮释放程序为先放下层炮，后放上层炮，以便排料，这样瞬时落下的湿煤砸到给煤机入口皮带上，对皮带下部支撑板造成严重冲击，致使支撑板弯曲变形严重脱落，后端皮带滚筒轴承损坏。而且更换工作极其困难，支撑板尺寸比较大，滚筒体积相对也比较大，拆除和更换都需要将给煤机整条皮带松动，然后从皮带侧下运出运进安装，需要大量人力、物力，且消耗时间比较长，24小时才能完成此项工作。且更换频率非常高，平均每7天更换1个。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计巧妙、坚固耐用维修方便的新型给煤机。

实现本实用新型目的的一种坚固耐用维修方便的新型给煤机，包括给煤机外壳，所述给煤机外壳的左侧上部设置有进煤料斗，所述给煤机外壳的右侧开有出煤口。

所述给煤机外壳的内部横向设置有一条环形输煤皮带，所述环形输煤皮带的两端分别套在前端滚筒和后端滚筒上并由其带动旋转。

所述后端滚筒的右侧、环形输煤皮带的下方、正对着进煤料斗的位置横向安装有一块通过支撑板固定板固定的支撑板。

所述给煤机外壳的中部、正对着环形输煤皮带中部的位置开有一个人孔维修门。

所述支撑板的背部设置有若干加强筋。

所述支撑板和加强筋的材质均为不锈钢。

本专利所述的一种坚固耐用维修方便的新型给煤机，通过在正对进煤料斗的环形输煤皮带的下部设置支撑板，并在支撑板底部设置加强筋，且均采用不锈钢材质，可保证环形输煤皮带不会损坏，支撑板也坚固耐用；通过在给煤机外壳上设置人孔维修门，可方便维修人员进出更换环形输煤皮带、支撑板、前端滚筒和后端滚筒，极大的节省了维修时间，减轻了工作强度。

本专利整体结构简单可靠，设计巧妙，可在原有基础上进行升级改造，整体制造成本不高，有利于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种坚固耐用维修方便的新型给煤机的结构示意图

图2为支撑板的侧视方向结构示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种坚固耐用维修方便的新型给煤机，包括给煤机外壳7，所述给煤机外壳7的左侧上部设置有进煤料斗1，所述给煤机外壳7的右侧开有出煤口8。

所述给煤机外壳7的内部横向设置有一条环形输煤皮带6，所述环形输煤皮带6的两端分别套在前端滚筒9和后端滚筒2上并由其带动旋转。

所述后端滚筒2的右侧、环形输煤皮带6的下方、正对着进煤料斗1的位置横向安装有一块通过支撑板固定板4固定的支撑板3。

所述给煤机外壳7的中部、正对着环形输煤皮带6中部的位置开有一个人孔维修门5。

所述支撑板3的背部设置有若干加强筋10。

所述支撑板3和加强筋10的材质均为不锈钢。