[实用新型]一种专用于电机壳自动脱壳设备

说明书

技术领域

本实用新型涉一种专用于电机壳自动脱壳设备，属于废旧物回收处理设备领域。

背景技术

现代化的集约社会越来越重视节能和环保，如何更高效回收和利用废旧物品以及资源的可持续利用已成为社会的重要发展方向。废旧电机中的铜线是经济价值较高的可回收废旧资源；铜作为非可再生资源，如果能高效的回收废旧铜，不仅能为回收者本身带来比较大的经济价值，还能较大程度的减少污染。而回收电机中的铜时，通常需要先打开电机的外壳，而通常电机的外壳都是由四个或者多个螺栓或铆钉将外壳与电机固定连接，因此其联接十分牢靠，而现有的电机壳脱壳方式大多采用手工方式，靠回收者人工使用凿子、螺丝刀、扳手、电动螺丝刀等工具来拆除或者剪断螺丝或铆钉后实现脱壳操作；因此现有的电机脱壳方式存在费时、费工、费力而且效率极其低下的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有对电机进行脱壳以回收金属铜时存在费时、费工、费力而且效率极其低下的问题，以提供一种使用方便、操作简单、回收效率高、省工、省时、安全的专用于电机壳自动脱壳设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专用于电机壳自动脱壳设备，包括安装架，在安装架上安装有剪切机构，所述剪切机构包括夹持机构、第一剪切刀组、第一驱动机构和滑动座；所述夹持机构包括上夹持部和下夹持部；所述第一驱动机构与滑动座连接，以驱动滑动座可在安装架上往复移动；所述上夹持部通过压缩弹簧可相对于滑动座移动地安装在滑动座上；所述下夹持部安装在安装架上；在上夹持部和下夹持部上分别设置有夹槽，并且通过上夹持部和下夹持部上的夹槽可配合形成夹持区；所述第一剪切刀组固定地安装在滑动座上，并且第一剪切刀组朝向夹持区方向。

进一步的是：还包括固定座，所述固定座固定的安装在安装架上，所述下夹持部通过压缩弹簧可相对固定座移动地安装在固定座上。

进一步的是：还包括第二剪切刀组，所述第二剪切刀组固定的安装在固定座上，并且第二剪切刀组朝向夹持区方向。

进一步的是：所述第一剪切刀组设置有至少一个刀刃；所述第二剪切刀组设置有至少一个刀刃。

进一步的是：所述夹槽为呈内凹的“V”形槽。

进一步的是：还包括安装在安装架上的拉壳机构，所述拉壳机构包括环形爪组、定位块和第二驱动机构；所述第二驱动机构与环形爪组连接以驱动环形爪组往复移动，所述环形爪组朝向所述夹持区；所述定位块安装在环形爪组往复移动轨迹上远离夹持区的一端，并且当所述环形爪组移动至与定位块接触时，环形爪组张开。

进一步的是：所述环形爪组包括多个沿周向均匀分布的夹爪，与每个夹爪对应地设置有使其产生夹持力的夹持弹簧。

进一步的是：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为液压油缸。

进一步的是：还包括液压站，所述液压站通过液压油路与第一驱动机构和第二驱动机构连接，与第一驱动机构和第二驱动机构连接的液压油路上还分别设置有脚踏开关。

本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型所述的专用于电机壳自动脱壳设备，可实现对螺栓或铆钉的自动剪断，因此无需再采用人工进行脱壳处理。本实用新型可实现对电机的夹紧、对螺栓或铆钉的剪断以及对机壳的拉出等操作的连续、自动化处理；其操作简单方便，省工、省时，因此可极大的提高电机的脱壳处理效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的专用于电机壳自动脱壳设备的一种具体示例的主视图；

图2为图1中夹持区以及环形爪组的局部放大示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为液压控制油路的示意图；

图中标记为：安装架1、第一剪切刀组2、第一驱动机构3、滑动座4、上夹持部5、下夹持部6、压缩弹簧7、夹槽8、夹持区9、在固定座10、第二剪切刀组11、刀刃12、环形爪组13、定位块14、第二驱动机构15、夹爪16、夹持弹簧17、液压站18、液压油路19、脚踏开关20、液压油缸21、液压泵22、储油槽23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。