[实用新型]一种限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器骨架，尤其是限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架。

背景技术

传统的变压器，尤其是具有针脚类的变压器，其结构简易，能适用的领域较广。传统的这类变压器，其骨架存在以下问题：变压器高度有所限制，使得线圈架所缠绕的线圈数量有限；同时，传统的变压器的外层的保护壳的存在使得变压器内部空间利用有限，在一定程度上限制了变压器的性能，同时，针脚的数量以及位置通常固定，无法做调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架，包括带有绕线槽的线圈架、分别对应设置在线圈架圆边两侧的初级端、次级端，上述初级端包括多个成排设置的初级端固定块、初级端固定板，上述成排的初级端固定块与上述初级端固定板分别设置在绕线槽的两边，位于中间位置的初级端固定块与相邻的初级端固定块之间的底部设置有出线口连通到绕线槽，其余相邻初级端固定块之间的底部相连接，上述初级端固定块远离上述初级端固定板的背面设置有多个定位柱，上述定位柱所在的初级固定块的背面设置有凹槽，上述定位柱滑动装配在上述凹槽，上述次级端包括多个成排设置的次级端固定块、次级端固定板，上述成排的次级端固定块与上述次级端固定板分别设置在绕线槽的两边。

进一步地，上述初级固定板中间截断成对称的两半，并且中间位置设置有凸台。

进一步地，上述凹槽呈十字形。

进一步地，位于上述次级端固定块与上述次级固定板之间的绕线槽呈平面设置。

本实用新型的有益效果：

该变压器骨架产品，不规则形状，能够增加初级绕组与次级间的距离，实现了初级引线不与次级绕组十字交叉的功能，有效提高了变压器骨架的功能，并且该变压器骨架结构设计巧妙，便于生产的同时使用性能较佳，具有相当高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的结构示意图；

图2为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的初级端的结构示意图；

图3为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的次级端的结构示意图；

图4为本实用新型初级定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的结构示意图，图2为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的初级端的结构示意图，图3为本实用新型限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架的次级端的结构示意图，图4为本实用新型初级定位块的结构示意图，参照图1-图4，本实用新型，限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架，包括带有绕线槽10的线圈架1、分别对应设置在线圈架圆边两侧的初级端2、次级端3，上述初级端包括多个成排设置的初级端固定块21、初级端固定板22，上述成排的初级端固定块21与上述初级端固定板22分别设置在绕线槽10的两边，位于中间位置的初级端固定块21与相邻的初级端固定块21之间的底部设置有出线口210连通到绕线槽。

出线口210的深度与绕线槽10相水平，能够起到避免初级引线和次级绕组十字交叉的功能。

其余相邻初级端固定块21之间的底部相连接，上述初级端固定块21远离上述初级端固定板的背面设置有多个定位柱23。上述定位柱23所在的初级固定块的背面设置有凹槽25，上述定位柱23滑动装配在上述凹槽25内，并且凹槽25呈十字形。定位柱23有限制初级引线的位置，使得初级引线不与次级绕组接触，并且凹槽25的设置使得定位柱23的位置能够随意调整，提高了灵活性。

上述次级端包括多个成排设置的次级端固定块31、次级端固定板32，上述成排的次级端固定块31与上述次级端固定板32分别设置在绕线槽10的两边。

述初级固定板21中间截断成对称的两半，并且中间位置设置有凸台24。凸台24用于缠绕组屏蔽铜箔的结尾端，取代铜箔屏蔽，实现自动绕线。

位于上述次级端固定块31与上述次级固定板32之间的绕线槽10呈平面100设置，能够增大初级绕组与次级焊锡点安全距离。

本实用新型，限制初级引线防止十字交叉的变压器骨架，该变压器骨架产品，不规则形状，能够增加初级绕组与次级间的距离，实现了初级引线不与次级绕组十字交叉的功能，有效提高了变压器骨架的功能，并且该变压器骨架结构设计巧妙，便于生产的同时使用性能较佳，具有相当高的实用性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。