[实用新型]一种智能桥梁工程用电动绞磨系统

说明书

技术领域

本申请属于机械加工技术领域，具体地说，涉及一种智能桥梁工程用电动绞磨系统。

背景技术

在桥梁工程中工程原料向高处运输使用吊车进行工作，成本大、施工费用高，难以适应小型工程施工的需要，使用的效果不好；工程施工中，牵引设备通过拉线提供机械动力，帮助人们完成材料的提升、转移，而目前工程使用的线路施工小型施工机具是机动绞磨机，它主要由发动机、变速箱和绞盘等组成。

使用机动绞磨机时可能产生拉力过大的危险状况，加上操作者的个人因素，未能及时发现及时停止，现实中会遇到拉线断线的情况。事故一旦发生，轻则滞后工作周期，重则造成人员伤亡。因此线路施工机动绞磨机拉力实时数据监测与过载保护同样应该引起人们的高度重视。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是解决现有的绞磨机使用机动绞磨机时可能产生拉力过大的危险状况，无法检测提供了一种智能桥梁工程用电动绞磨系统。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种智能桥梁工程用电动绞磨系统，包括电机，电机的电源端通过导线与电源箱连接，电机的输出轴通过软连接与变速箱连接，变速箱的输出端通过传动轴穿过前连接板与卷轴连接；

卷轴上安装有拉力传感器，卷轴的外部环形缠绕钢丝绳；卷轴的末端安装有锥齿轮，锥齿轮镶嵌安装在后连接板上；前连接板与后连接板通过固定螺栓连接。

进一步，所述电源箱上设有报警器、电路控制器、显示屏，拉力传感器与显示屏电连接，显示屏与电路控制器电连接，电路控制器与报警器电连接。

进一步，所述前连接板上设有连接孔，连接孔的内径与传动轴的外径一致。

进一步，所述的后连接板上设有与锥齿轮相适应的锥形连接孔。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：该智能桥梁工程用电动绞磨系统为确保拉线安全，防止拉线因为过载而断裂，安装了拉力传感器用来及时监控拉力并在拉力达到并超过设置标准时及时停止工作，避免危险的发生。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的智能桥梁工程用电动绞磨系统的结构示意图；

图中：1、电机；2、变速箱；3、传动轴；4、前连接板；5、卷轴；6、拉力传感器；7、后连接板；8、固定螺栓；9、锥齿轮；10、钢丝绳；11、电源箱；12、报警器；13、电路控制器；14、显示屏。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，该智能桥梁工程用电动绞磨系统，包括电机1，电机1的电源端通过导线与电源箱11连接，电机1的输出轴通过软连接与变速箱2连接，变速箱2的输出端通过传动轴3穿过前连接板4与卷轴5连接；

卷轴5上安装有拉力传感器6，卷轴5的外部环形缠绕钢丝绳10；卷轴5的末端安装有锥齿轮9，锥齿轮9镶嵌安装在后连接板7上；前连接板4与后连接板7通过固定螺栓8连接。

进一步，所述电源箱11上设有报警器12、电路控制器13、显示屏14，拉力传感器6与显示屏14电连接，显示屏14与电路控制器13电连接，电路控制器13与报警器12电连接。

进一步，所述前连接板4上设有连接孔，连接孔的内径与传动轴3的外径一致。

进一步，所述的后连接板7上设有与锥齿轮9相适应的锥形连接孔。

拉力传感器6受到拉力产生电压信号，显示屏14通过内部模数转换方式将拉力传感器6产生的电压信号转换成数字信号，并将数字显示出来；电路控制器13通过开关同时开启或同时关闭显示屏14的电源和电机1的电源；电路控制器13内含按键实现过载保护值的设置与更改；电源箱11对显示屏14和电机1供电，其当测量拉力大于设置的过载保护值时，电路控制器13接收到显示屏14的控制信号将电机1电源供电切断，使转动停止，报警器12响起，实现保护功能。前连接板4上设有连接孔，连接孔的内径与传动轴3的外径一致。后连接板7上设有与锥齿轮9相适应的锥形连接孔，增加了前连接板4与后连接板7固定效果，避免使用过程中出现松动。