[实用新型]一种激波吹灰器混合点火罐装置有效
申请号: | 201621175840.2 | 申请日: | 2016-11-03 |
公开(公告)号: | CN206145673U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 郭俊东;周磊;孟立新;孙书伟 | 申请(专利权)人: | 北京博惠通科技发展有限公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/46 |
代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司11001 | 代理人: | 李桂玲,李富华 |
地址: | 100029 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激波 吹灰器 混合 火罐 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种激波吹灰器混合点火罐装置,是一种燃烧炉的维护设施,是一种利用燃烧产生的激波吹去烟道中的除尘设备上积累烟灰的设备。
背景技术
利用激波的气流冲刷、高温膨胀、声波震荡作用,清理烟道、换热管束及烟气过滤装置上的烟气灰尘是一种低成本,高效率的清灰方法。现有的激波吹灰器混合点火罐装置在使用中,发现以下几个问题:燃气、空气路在进入混合点火罐时,其输入方式不利于燃气、空气的混合;②混合点火罐的罐内较为单一,同样不利于燃气、空气的混合;③ 混合点火罐上点火器的位置需进一步实验与调整,表现为点火效率低、易损坏点火器,维护工作量大、成本较高。
发明内容
为了克服现有技术的问题,本实用新型提出了一种激波吹灰器混合点火罐装置。所述的装置通过改变燃气、空气进入混合点火罐的方式和混合的程度以及点火的效率,提高了激波吹灰器的吹灰效率,进一步降低了成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种激波吹灰器混合点火罐装置,包括:安装在底座上的罐体,所述的罐体为两端面密闭的圆筒形,所述圆筒形的一个端面设置混合气体输出口,所述圆筒形的另一个端面设置有空气输入口,在空气输入口的附近设置燃气输入口,所述的空气输入口和燃气输入口的气流喷出流线相互垂直;所述罐体内中部设有导流板组,所述的混合气体输出口附近设有点火器。
进一步的,所述的装置的各个零件和部件均为不锈钢材质。
进一步的,所述的空气输入口是一段深入罐体内的喷管,所述的燃气输入口为与空气输入口垂直且深入罐体内的一段喷管。
进一步的,所述的空气输入口和燃气输入口的喷管的一端与空气输入管线或燃气输入管线联通,另一端部封死,在接近封死端部的喷管外圆面均匀设置多个小孔。
进一步的,所述的导流板组为两块相互平行的导流板,两块所述的导流板之间留有空间,导流板上均匀的开设多个小孔,作为导流孔。
进一步的,接近空气输入口和燃气输入口的第一块导流板上环形设置6个导流孔,接近混合气体输出口的第二块导流板上环形设置12个导流孔,第二块导流板上的环形直径大于第一次导流板的环形直径。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型与现有的混合点火罐相比燃气、空气管线按相互垂直的方向进入罐体,空气路与罐体为水平连接。罐体内部装有导流板及整流部件,混合气体通过高效导流板后,燃气、空气得到进一步混合。点火器设置在混合气体出口附近的位置,更有利于点火,降低了点火器的维护成本。这些措施使燃气和空气的混合更加充分,燃烧更加稳定高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一所述点火罐装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例六所述第一块导流板上的导流孔位置示意图;
图3是本实用新型的实施例六所述第二块导流板上的导流孔位置示意图。
具体实施方式
实施例一:
本实施例是一种激波吹灰器混合点火罐装置,如图1所示。本实施例包括:安装在底座7上的罐体3,所述的罐体为两端面密闭的圆筒形,所述圆筒形的一个端面设置混合气体输出口1,所述圆筒形的另一个端面设置有空气输入口8,在空气输入口的附近设置燃气输入口6,所述的空气输入口和燃气输入口的气流喷出流线相互垂直;所述罐体内中部设有导流板组4、5,所述的混合气体输出口附近设有点火器2。
本实施例采用燃气、空气在进入罐体时,以相互垂直的方向进入,在罐体内产生两股相互垂直的滚流,使空气和燃气在进入罐体后立刻充分混合,以提高混合后的燃烧效率。
本实施例所述的罐体为水平放置的一段管子,两端封闭。燃气、空气入口在管子的一端,而点火器和混合空气出口在管子的另一端,使两者隔离较远,以便燃气和空气有一段充分混合的距离。
为使空气和燃气充分混合,本实施例将空气入口和燃气入口设置为互相垂直,即:空气的出口和燃气的出口相互垂直,使空气和燃气在出口处形成相互垂直的流动,有利于燃气、空气在进入罐体后即可被打散混合。可以使用一段管子将空气出口和燃气出口延伸至罐体内部,而不是仅仅进入罐体。还可以将深入罐体的管子端部封死,在端部附近的外圆面上布满均匀的小孔,进一步使两种气体充分混合,提高燃烧效率。
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