[实用新型]一种秸秆粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种秸秆粉碎装置。

背景技术

在农业种植过程中，大量植物在收获之后秸秆都被闲置，秸秆在农业生产中如果合理利用，可以作为沼气产生的原料，也可以用于喂食牲畜，这样完全利用秸秆也可以避免很多地区直接燃烧秸秆造成大气严重的污染。特别是在种植和畜牧都较为发达的地区，秸秆的回收使用显得更加的重要。

现有的秸秆处理都需要首先将秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎装置都是采用搅拌装置，将秸秆投入后经刀片搅拌后，将粉碎的物料取出，这样的装置在进料的时候可以持续进料，但是无法持续出料；现有的装置使用电机通过搅拌轴带动转动刀片切割，切割效率相对较低，需要长时间的加工才能够达到粉碎要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆粉碎装置，包括壳体、粉碎桶、固定刀片、电机、转动刀片、粉碎叶片和甩料板，所述壳体内左侧设置有粉碎桶，所述粉碎桶右壁下端开有开口，所述壳体上端左侧位于所述粉碎桶上方设置有进料口，所述粉碎桶内上部设置有固定刀片，所述壳体下端中部设置有电机，所述电机输出端连接设置有转动轴，所述转动轴贯穿延伸至所述壳体上端，所述转动轴上端外围位于所述壳体上端设置有滚珠轴承，所述转动轴外围位于所述固定刀片所在平面上方设置有转盘，所述转盘外围焊接设置有转动刀片，所述电机输出端外围位于所述壳体下方设置有主齿轮，所述主齿轮左侧连接设置有副齿轮，所述副齿轮通过轮齿配合和所述主齿轮相连接，所述副齿轮中部对应所述壳体底部位置镶嵌设置有密封圈，所述粉碎桶内壁下部设置有环形固定板，所述副齿轮中部贯穿所述密封圈和所述环形固定板之间连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴末端通过轴承和所述环形固定板相连接，所述搅拌轴外围位于所述环形固定板内圈设置有粉碎叶片，所述搅拌轴左侧位于所述壳体上方设置有甩料板，所述壳体下端右侧镶嵌设置有出料挡板，所述出料挡板下端左侧和所述壳体下端连接设置有合页，所述出料挡板下端右侧和所述壳体下端活动连接设置有固定片。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定刀片为平行设置的多排金属刀片，相邻金属刀片之间留有缝隙，所述固定刀片在所述粉碎桶中设置有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机输出端向上贯穿所述壳体底部伸入所述壳体内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠轴承内圈和所述转动轴焊接固定，所述滚珠轴承外圈和所述壳体上端焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘和所述转动轴焊接固定，所述转盘左侧穿过所述粉碎桶右壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述甩料板尺寸和所述粉碎桶内壁相契合，所述甩料板高度和所述粉碎桶右壁开口相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定片为右端通过转轴和所述壳体底部连接的金属片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将秸秆通过进料口投入粉碎桶内，启动电机，此时电机通过转动轴带动转盘转动，转盘边缘的转动刀片在转动时能够穿过粉碎桶的侧壁并和固定刀片配合对秸秆进行切割，秸秆在被切割后通过固定刀片中的缝隙落下，这样能够不断进行切割，既保证了对秸秆粉碎的效果，又达到了连续工作的目的，提高了装置的工作效率；当转动轴转动时，主齿轮随之转动并带动副齿轮同时转动，此时副齿轮能够通过搅拌轴带动粉碎叶片转动，粉碎后的秸秆在通过环形固定板时，被环形固定板中部转动的粉碎叶片进一步粉碎并落下，粉碎叶片在粉碎的同时还能够产生气流，能够促进秸秆的下落，这样的设置既提高了粉碎的效率和效果，又促进了秸秆的下落，提高了工作的效率，能够有效的提高产能；秸秆经过粉碎后，被甩料板在转动中逐渐从粉碎桶右壁的开口甩出，转动固定片打开出料挡板，即可收集秸秆碎末，这样的设置既保证了生产的连续性，又能够在工作过程中直接取用秸秆粉末，同时粉碎机构和储存空间分离，还能够保证使用人员的安全。

附图说明

图1为一种秸秆粉碎装置的结构示意图。

图2为一种秸秆粉碎装置中固定刀片的结构示意图。

图中：1-壳体，2-粉碎桶，3-进料口，4-固定刀片，5-电机，6-转动轴，7-滚珠轴承，8-转盘，9-转动刀片，10-主齿轮，11-副齿轮，12-密封圈，13-环形固定板，14-搅拌轴，15-粉碎叶片，16-甩料板，17-出料挡板，18-合页，19-固定片。