[实用新型]一种小型热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型热压装置，属于加热装置技术领域。

背景技术

目前市场上普遍使用的热压设备，通常都采用天然气燃烧或者柴油燃烧的锅炉加热导热油或者利用水蒸气或者高温烟气等供热的方式。现有的这些热压设备普遍存在着热利用率低、设备故障率高、可维修性差、不易操作调整、成本较大等缺点，油加热的热压设备还存在热油泄露，易引发火灾，使用过程中安全风险高，污染环境等方面的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型热压装置，用以解决现有设备热利用率低，操作困难，污染环境等问题。

本实用新型的技术方案是：一种小型热压装置，由加热系统、加压系统和滑台液压系统组成，所述加热系统包括电极1、绝缘套2、电极支架3、加紧轴4、手轮5、电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7、压紧螺钉8；所述加热系统固定在支架13上，电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7固定在支架13上，绝缘套2套在电极1上后嵌套在电极支架3、电极支座Ⅱ7上，电极支架3与加紧轴4连接，手轮5与加紧轴4连接；

所述加压系统包括液压缸Ⅰ9、压头10；所述加压系统固定在支架13上，液压缸Ⅰ9固定在支架13上，压头10与液压缸Ⅰ9连接；

所述滑台液压系统包括滑台11、液压缸Ⅱ12；所述滑台液压系统中液压缸Ⅱ12与支架13连接，滑台11与液压缸Ⅱ12连接，滑台11置于支架13的轨道上。

工作时，把工件放到电极1的中间，然后手动旋转手轮5，直到电极加紧工件为止，接通电极电源，对工件进行加热，当工件温度达到预定温度后，切断电源，然后调节手轮5松开工件。此时，启动滑台液压系统，由液压缸Ⅱ12推动滑台11迅速移动到液压缸Ⅰ9下方，之后可对工件进行加压实验。加压开始时，按动启动按钮，液压缸Ⅰ9处于快速下降的阶段。当压头10快要接触到板材时，进行缓慢加压。当压到预定位置后保压一段时间，之后液压缸Ⅰ9的活塞快速返回，使得压头10迅速上升。最后，通过液压缸Ⅱ12推动，使滑台11回到加热之前的位置。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，采用电阻直接加热的方法可以有效的节省加热时间，能够确保在较短时间内将工件加热至所需温度，将加热和加压同时结合在一部装置中，通过控制液压滑台可以有效的减少在转移中损耗的热量，使加压时温度与预定的温度更接近，可实现对工件进行热压处理，可解决热利用率低、污染环境的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视图；

图2是本实用新型结构主视图；

图3是本实用新型左视图；

图4是本实用新型加热系统示意图；

图5是本实用新型加热系统剖视图。

图中：1-电极，2-绝缘套，3-电极支架，4-加紧轴，5-手轮，6-电极支座Ⅰ，7-电极支座Ⅱ，8-压紧螺钉，9-液压缸Ⅰ，10-压头，11-滑台，12-液压缸Ⅱ，13-支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-5所示，一种小型热压装置，由加热系统、加压系统和滑台液压系统组成，所述加热系统包括电极1、绝缘套2、电极支架3、加紧轴4、手轮5、电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7、压紧螺钉8；所述加热系统固定在支架13上，电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7固定在支架13上，绝缘套2套在电极1上后嵌套在电极支架3、电极支座Ⅱ7上，电极支架3与加紧轴4连接，手轮5与加紧轴4连接；

所述加压系统包括液压缸Ⅰ9、压头10；所述加压系统固定在支架13上，液压缸Ⅰ9固定在支架13上，压头10与液压缸Ⅰ9连接；

所述滑台液压系统包括滑台11、液压缸Ⅱ12；所述滑台液压系统中液压缸Ⅱ12与支架13连接，滑台11与液压缸Ⅱ12连接，滑台11置于支架13的轨道上。

实施例2：如图1-5所示，一种小型热压装置，包括加热系统、加压系统、滑台液压系统。

所述加热系统包括电极1、绝缘套2、电极支架3、加紧轴4、手轮5、电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7、压紧螺钉8；整个加热系统固定在支架13上，通过螺栓连接把电极支座Ⅰ6、电极支座Ⅱ7固定在支架13上，绝缘套2套在电极1上后嵌套在电极支架3、电极支座Ⅱ7上，并用压紧螺钉8紧固，电极支架3与加紧轴4通过螺纹连接，手轮5与加紧轴4通过螺纹连接。手轮5通过加紧轴4、电极支架3实现传动。