[实用新型]一种顶部设置炉盖的退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种顶部设置炉盖的退火炉。

背景技术

现有的退火炉主要是在其侧壁上开设炉门，其中炉门的打开方式主要为推拉式，在需要将产品进行退火时，需要将炉门拉出，然后将产品放在托盘上，再推动炉门，即可将产品送入炉内进行退火。

此外当需要对一批产品同时进行退火时，需要将产品逐个放在托盘行车架，用动力绞车驱动进出退火炉，因此使得工作效率较低。另外，通过侧壁开设炉门的方式，还会使得退火炉占地面积较大。

因此，如何提供一种能够提高产品退火效率的退火炉，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶部设置炉盖的退火炉，不仅可以提高退火效率，还可以较少占地面积。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种顶部设置炉盖的退火炉，包括：炉体和炉盖以及动力装置，所述炉体的顶部设有开口，所述炉盖的侧边和所述炉体的开口的侧边铰接，所述动力装置用于控制所述炉盖绕其铰接处转动。

优选地，所述动力装置包括至少一个液压油缸，所述液压油缸的一端和所述炉盖的侧边连接。

优选地，所述动力装置包括两个所述液压油缸，两个所述液压油缸分别和所述炉盖上与所述炉体的开口铰接的侧边相邻的侧边连接。

优选地，所述炉盖的外侧壁上设有加强筋。

优选地，所述炉体的下部位于地面下，所述炉体的上部位于地面上。

优选地，所述炉盖通过多个铰链和所述炉体铰接。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种顶部设置炉盖的退火炉，包括：炉体和炉盖以及动力装置，炉体的顶部设有开口，炉盖的侧边和炉体的开口的侧边铰接，动力装置用于控制炉盖绕其铰接处转动。当需要对产品进行退火时，先通过动力装置将炉盖打开，然后可通过行车将产品吊运至炉体内，最后将炉盖盖上，即可进行退火。重要的是，由于是在退火炉的顶部设置开口，而且炉盖是铰接于炉体的开口处，因此可以直接将产品吊运至炉体内，无需放入托盘中再推入炉体内，不仅可以提高工作效率，而且还减少了退火炉的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种顶部设置炉盖的退火炉的结构示意图。

附图标记如下：

1为炉体，2为炉盖，3为液压油缸，4为加强筋，5为铰链，6为液压站，7为地面。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的退火炉通常在其侧壁开设炉门，而且需要将将产品逐个放在托盘行车架，用动力绞车驱动进出退火炉，不仅工作效率低，而且退火炉的占地面积较大。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种顶部设置炉盖的退火炉，当需要对产品进行退火时，先通过动力装置将炉盖打开，然后可通过行车将产品吊运至炉体内，最后将炉盖盖上，即可进行退火。重要的是，由于是在退火炉的顶部设置开口，而且炉盖是铰接于炉体的开口处，因此可以直接将产品吊运至炉体内，无需放入托盘中再推入炉体内，不仅可以提高工作效率，而且还减少了退火炉的占地面积。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种顶部设置炉盖的退火炉的结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种顶部设置炉盖的退火炉，包括：炉体1和炉盖2以及动力装置，炉体1的顶部设有开口，炉盖2的侧边和炉体1的开口的侧边铰接，动力装置用于控制炉盖2绕其铰接处转动。