[实用新型]冰箱及冷凝器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种冰箱及冷凝器组件。

背景技术

冰箱市场上，风冷冰箱比例越来越高，冰箱容积越来越大，常规的内置冷凝器已经无法满足冰箱整机的散热需求。冰箱使用旋翅冷凝器散热，大容积风冷冰箱会将风冷冷凝器外置。

常规旋翅冷凝器须配合冷凝风机使用，冷凝风机一般安装在压缩机和冷凝器之间。通常情况下压机仓内风的流动方向为：由冷凝器侧流向压缩机侧。

旋翅冷凝器是由缠好翅片的管子进行蛇形折弯，一层一层卷出来的。冷凝器制造时，就已经将空气流动的流道固定住，风只能沿着两层翅片管之间的流道流动。由于每层翅片管均是平行的，这样的设计会对压机仓中的空气流动形成导流作用。且由于旋翅冷凝器本身体积较大，其自身就能将压机仓右半边空间基本充满。这样，压机仓右半部分的空气流动形式基本上是从压机后盖板右侧开孔处吸入，沿着横向方向平行地流动，这样的流场可以使旋翅冷凝器充分地和空气进行热交换。

尽管旋翅冷凝器具有使用时间长、技术成熟等诸多优势，但旋翅冷凝器也存在一些不可避免的劣势，如体积大、重量重、制冷剂压降过大等。

现在市面上出现了一种微通道冷凝器，常规的微通道冷凝器是单层蛇形管结构。该种冷凝器一般由铝制成，基管是多孔扁管，相比较旋翅冷凝器来说，微通道冷凝器体积小、重量轻，且该种换热器属于紧凑型换热器，具有较高的比表面积(表面积与体积之比)，其单体换热效率比旋翅冷凝器高20％以上。

虽然微通道冷凝器单体比旋翅冷凝器的换热效率高，但是其在冰箱上装配后，若装配结构设计不良，会导致其换热效果大打折扣。

具体而言，如果不考虑微通道冷凝器与旋翅冷凝器的结构差异，而仅仅将冰箱中旋翅冷凝器替换成微通道冷凝器，装配结构存在以下问题：1、微通道冷凝器本身为平板结构，整体较薄，导致空气与其热交换时间短、换热不充分；2、由于冰箱其它的结构件不变，如压机后盖板结构不变的情况下，同样由于微通道冷凝器的整体较薄，又受安装位置的限制，会导致在风机运转的时候，一部分风直接从压机后盖板开孔处被吸入，不经过微通道冷凝器，造成流场短路，导致微通道冷凝器换热效率大大降低；3、风机和微通道冷凝器之间的空气流场无法形成平行的稳定流场，流场紊乱会造成压机仓噪音变大等性能问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，该冰箱可在采用微通道冷凝器的同时，保证冷凝器的散热效果。

本实用新型的另一个目的在于提供一种冷凝器组件。

根据本实用新型的冰箱，所述冰箱内设有压机仓，所述压机仓内设有冷凝器、冷凝风机和导流罩，所述冷凝器为微通道冷凝器，所述冷凝器包括两个集流管和扁管，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述导流罩外罩在所述冷凝器上，且所述导流罩与所述压机仓的内壁之间限定出导流风道，所述冷凝风机的进风端或者出风端朝向所述导流风道设置。

根据本实用新型实施例的冰箱，通过采用微通道冷凝器且设置导流罩，导流罩罩在微通道冷凝器上，使压机仓内气流集中从微通道冷凝器处流经，可达到如下诸多目的：1、使冷凝风机和微通道冷凝器之间的流场大体平行流动，降低流场紊乱造成的噪音；2、避免由于微通道冷凝器的厚度太小及安装位置原因而造成的流场短路，从而使微通道冷凝器和空气充分换热，提高其换热效率。

在一些实施例中，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。

在一些具体实施例中，所述导流罩紧贴所述冷凝风机的风机罩设置。

可选地，所述导流罩一体形成在所述风机罩上。

在一些具体实施例中，所述冷凝器紧贴在所述导流罩的内壁面上。

在一些具体实施例中，所述微通道冷凝器的所述扁管沿其长度方向弯折以形成一个管层。

可选地，所述微通道冷凝器上所述扁管为一个。

具体地，所述导流罩为塑料件。

根据本实用新型的冷凝器组件，包括：导流罩，所述导流罩包括底板和两个侧板，所述底板连接在所述两个侧板的一端之间以形成U形，所述底板和所述两个侧板之间限定的导流区域面积为S；微通道冷凝器，所述微通道冷凝器包括两个集流管和扁管，所述扁管连接在所述两个集流管之间，微通道冷凝器设在所述导流罩内，所述微通道冷凝器的迎风面积等于所述导流区域面积S。