[实用新型]一种新型拉边杆同步带张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械设计领域，具体属于一种新型拉边杆同步带张紧机构。

背景技术

拉边机在浮法玻璃生产中是必不可少的设备，安装在锡槽两侧，使用时将拉边头伸入到高温的锡槽内部，它的主要功能是对玻璃带进行堆积或拉薄或稳定玻璃带的作用。拉边杆主要是通过电机减速机驱动同步带轮、同步带作旋转运动。实际使用过程中，同步带经常出现磨边、跳齿的情况，不仅导致同步带和同步带轮的使用寿命急剧缩短，还造成拉边头线速度异常波动、拉边杆产生异常振动从而影响玻璃成品质量，所以改进现有拉边杆同步带张紧机构尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型拉边杆同步带张紧机构，从根本上解决了拉边杆同

步带在使用过程中出现的的磨边、跳齿现象，且更换同步带非常方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型拉边杆同步带张紧机构，包括有电机减速机10、同步带2、拉边杆12、外水包支座11，主动同步带轮1安装于电机减速机10的输出轴上，从动同步带轮3安装于拉边杆12上，主动同步带轮1通过同步带2驱动同步带轮3从而带动拉边杆12旋转，外水包支座11上表面设有与拉边杆轴线平行的加工平面13，旋转支座8固连于加工平面13上，旋转支座8上的旋转孔的轴线与其下表面平行，电机减速机10安装于电机减速机安装底板4上，电机减速机安装底板4上的旋转孔的轴线与其上表面平行，旋转轴9分别穿过旋转支座8、电机减速机安装底板4上对应的旋转孔构成转动副，电机减速机10处于任何位置时，电机减速机底面与拉边杆轴线始终保持平行。

电机减速机安装底板4边部设有调节螺钉7，以调节保证电机减速机输出轴轴线处于的垂直面与拉边杆轴线处于的垂直面平行。

调整顶杆5可调节电机减速机安装底板4与外水包支座11的相对位置，从而松开或张紧同步带2，调整顶杆5调节到设定位置后，用活接螺栓6及其螺母将其位置锁死。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

现有结构形式仅通过四根双头螺柱来张紧同步带，由于四根螺柱通过的连接孔为一般的螺栓通孔，与螺柱不存在精确的配合关系，在张紧的过程中四根螺柱的空间位置关系是不受约束的，最终经过反复调整也很难保证主动同步带轮轴线和从动同步带轮轴线平行的。再者每当更换同步带时螺柱必须重新调节张紧一次，严重拖慢更换速度从而影响设备恢复生产的节拍。

本实用新型的结构形式可以完全解决此问题，因为改进后的结构通过加工面、定位轴孔及结构自身的特征保证了电机减速机输出轴的轴线与拉边杆的轴线无论是在同步带张紧前，张紧过程中还是张紧后都始终保持平行。同步带始终工作在最佳的状态下，使用寿命理想，不会出现磨边、跳齿的情况影响设备性能，同时可以快速更换张紧同步带，无需反复的调整，大大缩短了维护的时间。

附图说明

图1为原有拉边杆同步带张紧机构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了更加详细的说明本实用新型，下面结合附图提供了本实用新型的一个最佳实施例。

如图2、图3所示，一种新型拉边杆同步带张紧机构，包括有电机减速机10、同步带2、拉边杆12、外水包支座11，主动同步带轮1安装于电机减速机10的输出轴上，从动同步带轮3安装于拉边杆12上，主动同步带轮1通过同步带2驱动同步带轮3从而带动拉边杆12旋转，外水包支座11上表面设有与拉边杆轴线平行的加工平面13，旋转支座8固连于加工平面13上，旋转支座8上的旋转孔的轴线与其下表面平行，电机减速机10安装于电机减速机安装底板4上，电机减速机安装底板4上的旋转孔的轴线与其上表面平行，旋转轴9分别穿过旋转支座8、电机减速机安装底板4上对应的旋转孔构成转动副，电机减速机10处于任何位置时，电机减速机底面与拉边杆轴线始终保持平行。

电机减速机安装底板4边部设有调节螺钉7，以调节保证电机减速机输出轴轴线处于的垂直面与拉边杆轴线处于的垂直面平行。

调整顶杆5可调节电机减速机安装底板4与外水包支座11的相对位置，从而松开或张紧同步带2，调整顶杆5调节到设定位置后，用活接螺栓6及其螺母将其位置锁死，当需要更换同步带2时，仅需将活接螺栓6松开，调节顶杆5将电机减速机安装底板4落下来从而将同步带松开取出，再将新的同步带安装上调节顶杆5将其张紧，最后再用活接螺栓6和螺母将位置锁死即可。

本实用新型的工作原理如下：