[实用新型]一种高抗冲刷的钢包混凝土新型坝

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，特别是一种高抗冲刷的钢包混凝土新型坝。

背景技术

众所周知，在泥石流的防治技术中，主要采取拦挡坝（混凝土或浆砌石挡墙、缝隙坝）进行拦挡和排泄，但是由于泥石流的成分中含有大量的泥沙、碎石甚至大块石，所以会对拦挡坝的上游面造成冲刷，长期运行后上游面的结构易被磨损掉，进而减小拦挡坝的断面尺寸，造成工程危险，同时传统的拦挡坝在施工中，需要对上下游分别绑扎钢筋、立模板然后在进行混凝土浇筑，施工程序繁琐。同时由于大体积混凝土的温度控制程序复杂，相应造价高，很不经济。而一旦混凝土温度控制不利，还容易造成混凝土表层甚至坝体内部的混凝土开裂，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种高抗冲刷的钢包混凝土新型坝。本实用新型具有节约施工工期、造价低、安全性高、施工简便和耐久性好的特点。

本实用新型的技术方案：一种高抗冲刷的钢包混凝土新型坝，包括下游面拦挡钢板，下游面拦挡钢板经顶部钢盖板与上游面拦挡钢板连接；所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板间设有水平支梁；所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板均与基础混凝土盖板连接。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板间还设有斜向支梁，斜向支梁的一端与水平支梁连接，另一端与下游面拦挡钢板/上游面拦挡钢板连接。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板均经钢板基础连接板与基础混凝土盖板连接；所述的钢板基础连接板还经基础拉筋固定于基础混凝土盖板上。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，处于底端的斜向支梁的一端经梁支撑基础连接板与基础混凝土盖板连接；所述的梁支撑基础连接板还经基础锚筋固定于基础混凝土盖板上。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板上设有排水孔。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，所述的下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板间还填有回填混凝土。

前述的高抗冲刷的钢包混凝土新型坝中，所述的上游面拦挡钢板的坡比缓于1:0.5；所述的下游面拦挡钢板的坡比为1:0.1~1:0.6。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在基础混凝土盖板上设置下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板，该结构，使得下游面拦挡钢板直接接触泥石流中的的泥沙，因钢结构与混凝土结构相比，其抗冲刷能力突出，所以保证了结构的耐久性。不仅如此，由于本实用新型采用下游面拦挡钢板和上游面拦挡钢板的钢结构，省去了混凝土内部钢筋的布置和上下游模板立模，因此有效降低了材料和施工成本，具有较好的经济性，具体地，较传统结构能够节约经济投资20%左右。且上述结构，使施工条件更好，干扰更小，具有很高的施工便利性，较现有技术可以节约施工工期1/3以上。

本实用新型的各结构单元之间的支持和连接结构受力条件清楚，易于设计，稳定性可靠。

本实用新型的坝型断面尺寸小，具体表现为：本实用新型的结构轮廓充分和基岩基础连接，周边基础起到了较好的锚固作用，同时拦挡钢板内部又通过钢支撑相互连接，所以较传统的依靠结构自重的结构体型改善明显，特别是顶部厚度可以较传统结构减幅达50%以上，而下游坡面坡度较传统的1:0.7左右坡比陡至1:0.2或直立，进而较传统传统结构的坝体而言，其坝型断面尺寸更小。本实用新型的主要承力结构为上、下游面拦挡钢板结构，该结构较混凝土而言，其对泥石流的拦挡具有更高的抗冲刷性(在工程运行中表明受泥沙冲击的混凝土耐久性较差，一般1~2年内表面就可能被冲蚀，所以钢板结构的耐久性提高明显),因此对上、下游面拦挡钢板间的填充材料要求低，继而不用再投入大量的温度控制措施和费用进行混凝土的防裂保护，所以具有很高的经济性。

为了保证本实用新型的结构的可靠性，首先在建基面基础上设置一层基础混凝土盖板，并在基础混凝土盖板上经基础拉筋固定钢板基础连接板，之后再在钢板基础连接板上设置上、下游面拦挡钢板，以此形成一个完全整的拦挡面。同时在上、下游面拦挡钢板之间设置水平、斜向支梁，通过上述结构，有效提高整体的安全性，保证了结构的稳定可靠性和耐久性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

附图中的标记为：1-下游面拦挡钢板，2-顶部钢盖板，3-上游面拦挡钢板，4-水平支梁，5-基础混凝土盖板，6-斜向支梁，7-钢板基础连接板，8-基础拉筋，9-梁支撑基础连接板，10-基础锚筋，11-排水孔，12-回填混凝土。