[实用新型]一种用于CNC机床微米级过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于CNC机床微米级过滤装置。

背景技术

随着新技术的兴起，玻璃、陶瓷、蓝宝石等高硬度材料开始广泛应用于工程领域，对这种高硬度脆性材料，作为机械结构件主要机械加工方法为CNC磨削加工。其脆性断裂是陶瓷等材料磨除的主要机理，正因如此，在加工中出现的崩边，锯齿等成为主要问题点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、降低磨削温度、降低砂轮耗损、提高加工质量、最大程度上改善崩边、锯齿等问题的一种用于CNC机床微米级过滤装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种用于CNC机床微米级过滤装置，包括一级沉淀过滤水箱、二级沉淀过滤水箱、第一级过滤器、第二级过滤器和第三级过滤器，所述第一级过滤器设置在一级沉淀过滤水箱的进口，所述一级沉淀过滤水箱的进口与CNC机床底部导水槽连通，所述一级沉淀过滤水箱的出口通过第一供液泵与第二级过滤器的进口连通，所述第二级过滤器的出口与二级沉淀过滤水箱连通，所述二级沉淀过滤水箱的出口通过第二供液泵与第三级过滤器的进口连通，所述第三级过滤器的出口与CNC机床冷却液供给装置进口连接，所述第一级过滤器过滤精度为0.1mm，第二级过滤器过滤精度为10μm，第三级过滤器过滤精度为5μm。

所述第一级过滤器采用纤维布过滤，第二级过滤器使用PP纤维滤芯过滤，第三级过滤器采用纤维高精滤芯过滤，所述第二级过滤器和第三级过滤器均为芯式过滤器。

所述一级沉淀过滤水箱采用四个沉淀区，所述二级沉淀过滤水箱采用两个沉淀区，相邻沉淀区均通过可拆卸式的过滤隔板分隔，所述二级沉淀过滤水箱安装有低液检查开关，隔板将水箱分成多个区并对液体起导向作用，使液体流得更均匀及流过距离更远，利于沉淀，隔板能抽出，便于清洗水箱内腔。

所述第二级过滤器上设有压力表，所述第二供液泵与第三级过滤器的管路上安装有流量计，压力表与流量计配合可以检测到两个过滤器内的压力和流量变化，便于观察和判断滤芯堵塞程度。

由于采用上述结构，本装置采用两级水箱沉淀和三级过滤的结构，过滤沉淀后的机床冷却液，过滤精度达到5μm级，冷却排屑效果良好，生产使用时清理磨屑简单快捷，不会出现过滤系统堵塞情况，用于现在2.5D、3D玻璃和越来越复杂的结构陶瓷宝石件，最大程度上改善崩边、锯齿等问题，极大地提高了生产良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为本实用新型一级沉淀过滤水箱的俯视图。

图3为本实用新型二级沉淀过滤水箱的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种用于CNC机床微米级过滤装置，包括一级沉淀过滤水箱5、二级沉淀过滤水箱4、第一级过滤器1、第二级过滤器2和第三级过滤器3，所述第一级过滤器1设置在一级沉淀过滤水箱5的进口，所述一级沉淀过滤水箱5的进口与CNC机床底部导水槽连通，所述一级沉淀过滤水箱5的出口通过第一供液泵7与第二级过滤器2的进口连通，所述第二级过滤器2的出口与二级沉淀过滤水箱4连通，所述二级沉淀过滤水箱4的出口通过第二供液泵41与第三级过滤器3的进口连通，所述第三级过滤器3的出口与CNC机床冷却液供给装置进口连接，所述第一级过滤器1采用纤维布过滤，且过滤精度为0.1mm，第二级过滤器2为芯式过滤器，采用PP纤维滤芯过滤，且过滤精度为10μm，第三级过滤器3为芯式过滤器，采用纤维高精滤芯过滤，且过滤精度为5μm。

如图2所示，所述一级沉淀过滤水箱5采用四个沉淀区，相邻沉淀区均通过可拆卸式的一级过滤隔板51分隔。

如图3所示，所述二级沉淀过滤水箱4采用两个沉淀区，相邻沉淀区均通过可拆卸式的二级过滤隔板42分隔，所述二级沉淀过滤水箱安装有低液检查开关，隔板将水箱分成多个区并对液体起导向作用，使液体流得更均匀及流过距离更远，利于沉淀，隔板能抽出，便于清洗水箱内腔。

所述第二级过滤器2上设有压力表21，所述第二供液泵与第三级过滤器的管路上安装有流量计6，压力表与流量计配合可以检测到两个过滤器内的压力和流量变化，便于观察和判断滤芯堵塞程度。

以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。