[实用新型]一种机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，更具体的说，是涉及一种机械密封装置。

背景技术

目前，国内外大型挖泥船用泵轴密封装置采用L型橡胶垫密封装置，其工作原理是静止的3道L型橡胶垫101与旋转的轴套104动态摩擦，依靠压板102与密封腔103连接，在L型橡胶垫密封之间提供高压洁净水以润滑及阻隔泵送介质，利用橡胶的自身弹性及其所附带的弹簧提供磨损补偿而达到密封目的，见图1。这种密封装置适应工况范围窄，使用寿命不稳定，实际使用寿命多为1至6个月，受偏摆、振动，尖锐颗粒和固体颗粒磨蚀、海中生物附着、泵压工况的影响，导致密封使用效果不稳定，频繁发生偏磨及剧烈磨料磨损而导致系统使用寿命缩短(实际使用寿命多为1～6个月)。大型泥泵的维修拆装耗时多、周期长，降低了泥泵的设备利用率、不但耗费大量的维修资金，还浪费掉挖泥船很多宝贵施工时间。

在现有的机械密封结构中，补偿静环多为无支撑结构，尤其大轴径(∮300毫米以上)机械密封的合金密封环，由于重量问题极易导致静环密封圈上下压缩量不一致，影响密封效果和对轴向摩擦力圆周方向上不均布，最终密封圈局部密封失效，或密封端面圆周受力不均引发密封失效泄漏；补偿静环的支撑成为机械密封结构设计中的一个难点。

在现有的机械密封结构中，弹簧安装后是一个固定且不可调整元件，但在特殊的泵上受泵体结构与安装尺寸的约束，不能保证弹簧工作高度的稳定性，这个不稳定性直接影响到机械密封的弹簧比压。弹簧力主要作用于密封动静环之间，防止设备启动、停车或介质压力波动时密封端面开启，使补偿环能追随端面沿轴向施加闭合力，弹簧比压过小难以起到上述作用，反之过大会加剧密封环的磨损，影响到整个机械密封的可靠性及使用寿命。

尤其是分装式机械密封，泵腔与叶轮前后调整间隙大，机械密封安装时弹簧的工作高度因泵的叶轮间隙调整而变化，使弹簧比压得不到一个稳定的设计数据，因而成为机械密封结构设计中的一个难点。

另外，申请人在正式提交申请前向国家知识产权局专利检索咨询中心提交了关于本申请的检索报告请求，案件编号G1611175，检索报告中引用的专利类型全为“A”文件，也就是背景技术文件，即反应权利要求的部分技术特征或者有关的现有技术的一部分文件；CN201858359U，CN201215106Y，CN2542859，WO2015009150A1，JP2010060105A，WO2012002812A1；检索报告的结果中最接近的的对比文件是CN201858359U，关于一种带二级保护装置的大型挖泥船用耐振机械密封，该种机械密封中无法克服静环和静环座因重力下沉导致偏磨及剧烈磨料磨损而导致系统使用寿命缩短的问题。为此本实用新型创造特别设计一种机械密封装置。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种针对大轴径机械密封补偿静环因重力原因导致动静环不同心问题，以及静环与静环座间密封密封圈圆周间隙不均等致轴向圆周方向上摩擦力不均布问题，保障用户设备性能的稳定性和可靠性，同时在不拆卸整体装置的情况下可任意调整、更换弹性元件，使密封端面比压达到设计的理想值；并且有效的保证了动环和静环的同心度和跟随性的机械密封装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种机械密封装置，该机械密封装置安装于挖泥船内泥泵的泵轴上，包括与泥泵密封连接的密封箱，位于密封箱内安装在泥泵轴上的轴套，位于密封箱内的安装有动环的动环座和安装有静环的静环座，动环和动环座、静环与静环座之间设有实现浮动密封的密封圈和防止转动的防转销I；所述静环座安装在密封箱内，依靠密封圈轴向滑移与密封，静环座与密封箱之间设有推环，所述推环通过连接螺栓与密封箱连接，所述推环和静环座之间还设有防转销II，位于密封箱内的轴套的一端与泵轴上的定位套相连，另一端与泥泵的叶轮端的叶轮轮毂相连，并通过密封圈密封；所述动环座与轴套紧固连接，并且随泵轴一起转动；密封箱与动环座之间设有截流板；所述静环座的内壁与轴套的外壁之间留有支撑空间，所述支撑空间内安装有克服静环和静环座因重力下沉的静环径向调整机构；在密封箱的外端面设有外置可调式静环轴向补偿机构，所述静环轴向补偿机构用于在所述密封箱外侧自由调整施加在所述静环座上的轴向补偿力。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述静环径向调整机构包括位于支撑空间内轴套和静环座之间的支撑套；所述支撑套的一端与密封箱相连；所述支撑套的另一端上半圆周上设有楔形调整支撑机构。