[实用新型]一种电磁自动过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种电磁自动过滤系统。

背景技术

在实际的生产加工中，许多粉状物料经常结成块状或片状形态，甚至有时需要过滤一些含有有害物质的原料，传统的过滤方式是操作人员手持过滤筛网前后晃动，效率低，效果差，期间产生的粉末状的细小尘埃会对操作人员的身体造成严重损害，且劳动强度大，生产效率低；而现有的自动过滤系统，实时控制性差，可调节性差，响应慢，工作效率低。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种电磁自动过滤系统，该电磁自动过滤系统可解决人工操作强度大，实时性控制差，可调节性差，响应慢的问题，提高了工作效率。

本实用新型采用如下技术放案：一种电磁自动过滤系统，包括底座支架，运送料传送带，电磁运动控制模块。底座支架上端设有上料斗，料斗旁边放置着运料传送带，底座支架中间设有筛网和下料斗，筛网两侧安装有推拉电磁铁和固定支脚，筛选过的物料经过下料斗送到下方的送料传送带上，送料传送带另一端放置推料小车。运送料传送带的一侧各接一个发电机。

所述的电磁运动控制模块包括筛网四周分别设有的运送两个固定支脚和推拉电磁铁，固定支脚用来固定筛网的整体位置，使得筛网在摆动过程中保持中心位置不变，另外两侧装有结构相同，方向完全相反的两个推拉电磁铁，推拉电磁铁连接可编程逻辑控制器。

所述的运送料传送带包括上料斗和下料斗的两侧连接的传送带，运料传送带和送料传送带都分别安装有电动机，电动机连接可编程逻辑控制器，可以实时控制传动带的运行与停止。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型生产流程衔接紧密，运送料传送带通过电动机驱动，由可编程逻辑控制器实时控制；

2、推拉电磁铁的的通断通过电磁继电器由可编程逻辑控制器控制，通过控制输出电流的幅度和频率，推拉电磁体内部产生的电磁力为驱动力推动推杆运动，可根据实际情况改变筛网的上下摆动的幅度和频率，且响应速度快；

3、本实用新型通过运料传送带将物料运送到高出的上料斗，经过筛选过滤后进入下料斗，通过送料传动带送到运料小车，整个过程控制精度高，实时控制好，劳动强度小，从而达到了快速有效控制，节省人力，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为一种电磁自动过滤系统的整体结构图。

图2为推拉电磁铁的内部结构图。

图3为筛网部分放大的结构图。

其中，图1部分：1、上料斗 2、运料传送带 3、运料传送带驱动电机 4、推拉电磁铁 5、筛网6送料传送带、7、推料小车 8、送料传送带驱动电机 9、下料斗；图2部分：10、推杆11、缸体 12、弹簧 13、线圈 14、磁极。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细说明：一种电磁自动过滤系统，包括底座支架，上料斗1、运送料传送带3和4，电磁运动控制模块4和5、下料斗9和推料小车7。底座支架上端设有上料斗1，料斗旁边放置着斜向上的运料传送带2，运料传送带2需要通过电动机3控制，底座支架中间设有筛网5和下料斗9，筛网5两侧安装有推拉电磁铁4，推拉电磁铁4的输入端连接电磁继电器，电磁继电器的输入连接可编程逻辑控制器，通过控制输出电流的幅度和频率，实时调整筛网的运动频率和幅度；筛选过的物料经过下料斗送到下方的斜向下的送料传送带8上，由电动机8控制，送料传送带8另一端放置推料小车7。

如图2和图3所示，所述的电磁运动控制模块主要包括筛网5和推拉电磁铁4；推拉电磁铁4的输入端连接可编程逻辑控制器，推拉电磁铁内部有磁极14和电磁铁，磁极14和推杆10为一体，当推拉电磁铁内部有电流通过时，由于缸体内部线圈13的作用电磁铁就会产生磁性和磁级14吸合，正（反）向推拉电磁铁的推杆10就会推动推杆向上（下）推动筛网5；反之电磁铁断电后，弹簧12将推杆10拉回，进而实现电磁铁与磁极的反复吸合，带动筛网5自动实现往复运动，通过可编程逻辑控制器控制进入推拉电磁铁电流的幅度和频率，实时控制筛网5的上下运动的幅度和频率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充，也可采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。