[实用新型]颗粒运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料运输设备领域，特别涉及一种颗粒运输机。

背景技术

在砂模铸造的工艺中，首先需要在砂模内填满砂子，之后在砂子中放入成品零件模型，再将成品零件模型取出，使得砂子内形成零件的造型，之后向该造型内注入金属液体完成铸模；在向模具盒内填装砂子的过程中,树脂砂粉的运输和下料工作是其中必不可少的工作环节之一。

在现有技术中，由于模具盒重量较大，不适合搬运，所以会将多个模具盒整齐的排列在地面上，然后是将大量的树脂砂粉存储于储料箱内，再使得运输管与储料箱连接，之后通过风机或电机螺杆等动力器件使得储料箱内的树脂砂粉可以从储料箱内进入到输料管中，再通过控制运输管，使其在落料的同时可以进行圆周移动，实现树脂砂粉通过运输管的运输能够依次填装入排列在地面上的模具盒内。

在此过程中，通常需要使得输料管的下料口与模具之间存在一定的高度距离，便于随时掌握模具内的储料量的情况，但是，此时由于输料管与模具之间具有高度差，在树脂砂粉从输料管内落至模具内的过程中，就会造成大量粉尘的扬起，从而造成工作环境的污染，并对在一旁等待的工作人员造成不便甚至在长时间以后，造成工作人员的健康问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒运输机，其优点在于，可以在树脂砂粉下料的过程中，减小粉尘的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒运输机，包括机座，所述机座上转动连接有机架管，所述机架管上设有输料管道，所述输料管道远离机架管的一端与储料箱连接，所述输料管道内设有控制物料运输的风机，所述机架管内设有由驱动电机控制的输料螺杆，所述机架管远离输料管道的一端设有出料管，所述出料管上设有防尘罩，所述防尘罩内滑移连接有延伸罩，所述延伸罩通过锁定机构实现在防尘罩内的固定，所述防尘罩上设有观察窗口。

通过采用上述技术方案，当进行对模具的填料工作时，控制机架转动至模具的正上方，在此过程中，由于锁定机构，延伸罩位于防尘罩内不会掉落，并可以使得出料管顺利的随着机架管的移动移动至模具的上方，不会受到阻碍，当出料管处于模具的正上方时，撤销锁定机构对延伸罩的固定，使得延伸罩从防尘罩内花落至底面上，并与防尘罩一起将模具全部罩住，此时树脂砂粉从出料管内落至模具内时，在防尘罩和延伸罩的作用下，可以有效使得所扬起的粉尘被罩在防尘罩和延伸罩内，即有效的对粉尘进行了隔离，从而不会对周围的环境造成较大的影响，并且此时在观察窗口的作用下，可以方便工作人员随时观察和掌握模具的填料情况，十分的方便实用。

本实用新型进一步设置：所述延伸罩底部周边上设有向外延伸的延伸边，所述锁定机构包括设置在延伸边上的挂钩，所述挂钩通过铰链连接固定在延伸边上，所述防尘罩外壁上设有供挂钩嵌置的钩环。

通过采用上述技术方案，当需要撤销锁定机构对延伸罩的固定时，只需直接将延伸边上的挂钩从钩环上取下即可，此时在没有了挂钩与钩环的限制，延伸罩就可以顺利的从防尘罩内滑落至与底面抵触，并将模具完全罩住，以便实现模具的填料工作，结构简单，且经济实用。

本实用新型进一步设置：所述延伸罩延伸边的底面均设有缓冲条。

通过采用上述技术方案，可以当延伸罩脱离了锁定机构的锁定，并落至底面上时，在缓冲条的作用下，可以有效减小延伸罩和延伸边与底面抵触时所发生的磨损，延伸了延伸罩的使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述出料管的管口处倾斜设有导流板。

通过采用上述技术方案，当树脂砂粉沿出料口落至模具的过程中，在导流板的作用下，可以使得一部分的树脂砂粉沿导流板的倾斜方向落至模具的边端处，从而可以有效避免树脂砂粉从沿出料口全部堆积在模具一个部位的情况发生，使得之后的模具填料加工工作更加的方便。

本实用新型进一步设置：所述出料管外圆周侧壁上靠近管口处径向插接有连接棒，所述导流板设置在连接棒上位于出料管的内圆周侧壁之间，所述连接棒贯穿出料管和防尘罩与外部相通。

通过采用上述技术方案，在连接棒的作用下，可以控制导流板在出料管的管口处随时进行角度方位的调节，从而也可以控制出料管的出料方向的改变，从而可以实现树脂沙砾落至模具的不同部位，避免了模具上树脂沙砾的堆积。

本实用新型进一步设置：所述出料管靠近管口处转动设有两个导流板，当导流板均转动至水平位置时，出料管被封闭。