[实用新型]一种焊剂药皮回收分离器有效
申请号: | 201621154002.7 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN206184521U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 刘刚明;贾吉盛;苏鹏详;李佳轩 | 申请(专利权)人: | 中车兰州机车有限公司玉门风电分公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C23/16 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司62002 | 代理人: | 王学定 |
地址: | 735211 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊剂 回收 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接材料领域,具体是一种焊剂药皮回收分离器。
背景技术
分离器是把混合的物质,分离成两种以上不同物质的机器,分为过滤分离器、空气分离器、粗粉分离器、汽水分离器、油气水三相分离器、旋风分离器、固液分离器等。目前,在使用电焊设备对金属材料进行焊接的过程中,会产生大量废弃的焊接材料,由于不能对焊接材料上的焊芯和焊剂进行分离处理,使得资源不能被回收利用,浪费比较严重。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种能将焊芯和焊剂药皮进行分离,可分别回收再利用,节省资源的焊剂药皮回收分离器。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的:一种焊剂药皮回收分离器,包括支架、支架上部安装的进料斗,其特征在于:所述进料斗内设有上层粉碎轮和下层粉碎轮,该上层粉碎轮与下层粉碎轮同侧外端均设有飞轮;所述飞轮分别连接第一电机和第二电机;所述进料斗下方设有溜槽,该溜槽内设有筛板。
所述支架下端设有移动轮。
所述上层粉碎轮的粉碎齿与所述下层粉碎轮的粉碎齿相互交错。
所述溜槽倾斜安装在所述支架内侧。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型由于进料斗内安装有上层粉碎轮和下层粉碎轮,分别通过第一电机和第二电机带动,飞轮减少速度波动,使焊剂药皮和焊芯在上层粉碎轮和下层粉碎轮粉碎过程中分离。
2.本实用新型由于设有溜槽,溜槽内设有筛板,溜槽和筛板可分别对焊剂药皮和焊芯分类回收再利用,节省资源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2位本实用新型的结构左视图。
图中:1.支架,2.进料斗,3.上层粉碎轮,4.下层粉碎轮,5.飞轮,6.第一电机,7.第二电机,8.溜槽,9.筛板,10.移动轮。
具体实施方式
根据附图1、2所述,一种焊剂药皮回收分离器,包括支架1、支架1上部安装的进料斗2,且下端设有移动轮10;进料斗2内设有上层粉碎轮3和下层粉碎轮4,该上层粉碎轮3的粉碎齿与下层粉碎轮4的粉碎齿相互交错,且上层粉碎轮3与下层粉碎轮4同侧外端均设有飞轮5;飞轮5分别连接第一电机6和第二电机7;进料斗2下方设有溜槽8,该溜槽8内设有筛板9,且倾斜安装在支架1内侧。
使用时,推动支架1通过移动轮10将设备移动至加工场所,接通电源,开启第一电机6和第二电机7,将废焊条倒入进料斗1内,第一电机6和第二电机7分别带动飞轮5,使上层粉碎轮3和下层粉碎轮4转动,转动过程中相邻粉碎齿对废焊条挤压碰撞,使得废焊条上的焊剂药皮脱离焊芯,同时粉碎焊剂药皮,在惯性的作用下,分离后的焊剂药皮和焊芯从进料斗1流出,进入溜槽8内,粉碎后的焊剂药皮通过筛板9过滤到下侧,焊芯顺溜槽8流出,使焊剂药皮和焊芯分类回收再利用,节省资源。
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