[实用新型]预制泵站底座及预制泵站

说明书

技术领域

本实用新型总体来说涉及一种用于输送液体的泵站，具体而言，涉及一种预制泵站底座及预制泵站。

背景技术

随着城市建设的发展，市政雨水，污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一。

目前较为通用的预制泵站包括泵站底座、筒体以及水泵。水泵的自耦合泵底座一般通过螺栓安装于泵站底座上，时间久了容易产生渗漏等问题，而预制泵站渗漏是极其严重的问题。泵站底座一般采用平坦的底部，这样的底部污水容易沉积，沉积物停留过久会产生臭气等对泵站内的结构有腐蚀作用的物质，使得水泵的工况环境更加恶劣，影响水泵的使用寿命，同时通常有严重的污泥淤积，定期需要人工清淤来保证水泵正常使用，这一工作不但繁琐，而且对于清淤人员有一定的危险。

中国实用新型专利申请CN201610043839提出了一种一体化污水处理泵站，其泵站底座为一斜坡状底壁，底壁设置了倾斜部分和凹槽，从而使泵站底部的容积尽量小，以便最大限度地减小保存在泵站底部中的污水污物量，使其没有机会产生异、臭气体就被潜污泵输送走。该一体化污水处理泵站的泵站底座设计具有一定的防淤积效果。

然而，该一体化污水处理泵站中，潜污泵的泵底座通过螺栓安装于泵站底座，由于螺栓贯穿底壁，使得底壁上具有贯穿孔而容易渗漏，即使底采取相应防水密封措施，仍然有密封失效泄露的风险；实际使用中，在污水的长期腐蚀以及潜污泵的震动等作用下，泵站运行一定时间之后几乎都渗漏现象发生。此外，该一体化污水处理泵站中，在需要更换自耦合泵底座的安装位置时也需要在底壁的相应位置上切口，然后将螺栓安装在该切口区域的混凝土基板上，因此维护工作繁杂，而且切口同样存在渗漏隐患。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不易渗漏的预制泵站底座及预制泵站；

本实用新型的另一个目的在于提供一种不易腐蚀，维修方便的预制泵站底座及预制泵站；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有良好的稳流功能的预制泵站底座及预制泵站，使得进入潜水泵吸液口的流体流态均匀，为潜水泵创造良好的进水条件，提升潜水泵运行的稳定性；

本实用新型的又一目的在于提供一种自清洁性能优良，防止产生沉淀和有害气体，并保证预制泵站的稳定运行的预制泵站底座及预制泵站；

本实用新型的又一目的在于提供一种能够防止泵站整体上浮的预制泵站底座及预制泵站；

本实用新型的再一目的在于提供一种能够安装方便、快速的预制泵站底座及预制泵站。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，一种预制泵站底座，包括一底板，其能与一预制泵站的筒体密封连接，其中所述预制泵站底座还包括一用于安装一台或多台潜水泵的安装板，所述安装板连接于所述底板上面。由底板和安装板形成的预制泵站底座，结构简单，潜水泵安装于安装板上，避免了底板由于安装潜水泵而形成贯通底板内外表面的缝隙，对底板起到良好的保护作用，大幅提升了预制泵站底座的防渗漏性能。同时，针对潜水泵的更换维修等也只涉及到安装板，而不需破坏底板，故维修后预制泵站底座也能保持优良的密封性。

根据本实用新型的一实施方式，所述预制泵站底座还包括一连接部，所述连接部密封连接于所述底板的周侧，并能与所述筒体密封连接。连接部有利于提高预制泵站底座的防渗漏性能；而且连接部可以向上延伸而形成预制泵站的筒体，从而方便了预制泵站的制造。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装板的下表面设有一个或多个用于连接所述底板的连接面，所述连接面粘接于所述底板。通过粘接方式连接所述安装板和底板，不但避免了在底板上形成缝隙，连底板的上表面即与安装板连接的表面也不会被损伤，最大程度地保护了底板。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装板在所述底板上的投影呈半圆形，具有直边和弧形边。当所述底板的周侧边缘位于一圆柱面上时，所述弧形边位于所述圆柱面上，所述直边位于所述圆柱面的半径上，这样预制泵站底座内形成双“D”字形区域，当潜水泵安装于安装板上时，其自耦合底座位置在其中一个“D”字形区域，而潜水泵的吸液口可位于另一个“D”形字区域。即潜水泵的安装区域、潜水泵的吸液口的位置都可以比较靠近预制泵站的中心位置，为潜水泵的安装提供较大空间，也为潜水泵吸液口位置的选择提供较大的自由度，从而更灵活地安装潜水泵。