[实用新型]涂料搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌装置，特别涉及一种涂料搅拌系统。

背景技术

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

普通的涂料搅拌机在搅拌空腔中部设置一搅拌棍，通过搅拌棍带动涂料转动进行搅拌过程，但在实际搅拌过程中，由于搅拌棍的转动半径是有限的，并不能对搅拌空腔做到全方位搅拌的效果，导致有些涂料粘结在搅拌空腔的内壁上无法移动，无法进行混料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌系统。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料搅拌系统，包括水平式搅拌缸，所述的水平式搅拌缸包括入料口、出料口以及搅拌棍，所述的水平式搅拌缸还设置有涂料循环管道和与所述涂料循环管道配合使用的蠕动泵，所述的涂料可通过涂料循环管道进行循环，所述的搅拌棍设置有若干搅拌叶，所述的若干搅拌叶等间距设置，所述的每两个相邻的搅拌叶在圆周弧度上相差120度。

通过采用上述技术方案，涂料能够经过涂料循环管道进行循环蠕动，解决了涂料粘结在搅拌空腔的内壁上无法移动粘结的问题，同时每两个相邻的搅拌叶在圆周弧度上相差120度，可使若干搅拌叶在搅拌时起到联动的效果，能够对涂料进行充分搅拌。

本实用新型可进一步设置为，所述的入料口设置于所述水平式搅拌缸顶部。

通过采用上述技术方案，入料口设置在水平式搅拌缸顶部方便涂料放入，增加涂料搅拌系统的实用性。

本实用新型可进一步设置为，所述的出料口设置于所述水平式搅拌缸底部。

通过采用上述技术方案，出料口设置在水平式搅拌缸底部方便涂料排出，增加涂料搅拌系统的实用性。

本实用新型可进一步设置为，所述的涂料循环管道包括循环进口和循环出口，所述的循环进口设置于所述水平式搅拌缸顶部，所述的循环出口设置于所述水平式搅拌缸底部。

通过采用上述技术方案，循环出口设置于水平式搅拌缸底部方便涂料进入涂料循环管道，涂料通过涂料循环管由循环进口重新进入搅拌缸。

本实用新型可进一步设置为，所述的循环进口与所述的循环出口位于所述水平式搅拌缸的竖直方向上对称设置。

通过采用上述技术方案，循环进口和循环出口对称设置，使物料在循环过程中完全穿过搅拌缸。

本实用新型可进一步设置为，所述的涂料循环管道采用不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，不锈钢材具有硬度高、防腐蚀性强等优点，使涂料循环管道更加实用。

本实用新型可进一步设置为，所述的涂料循环管道设置有通料口和与所述通料口配合使用的通料盖。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，如果涂料循环管道堵塞，可通过打开通料盖对涂料循环管道进行堵塞处理。

本实用新型可进一步设置为，所述的通料盖与所述的通料口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，涂料循环管道堵塞后方便对其进行清淤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

涂料能够经过涂料循环管道进行循环蠕动，解决了涂料粘结在搅拌空腔的内壁上无法移动粘结的问题，同时每两个相邻的搅拌叶在圆周弧度上相差120度，可使若干搅拌叶在搅拌时起到联动的效果，能够对涂料进行充分搅拌，涂料循环管道包括循环进口和循环出口，所述的循环进口设置于所述水平式搅拌缸顶部，所述的循环出口设置于所述水平式搅拌缸底部，循环出口设置于水平式搅拌缸底部方便涂料进入涂料循环管道，涂料通过涂料循环管由循环进口重新进入搅拌缸，涂料循环管道采用不锈钢材质，不锈钢材具有硬度高、防腐蚀性强等优点，使涂料循环管道更加实用。

附图说明

图1是涂料搅拌系统示意图；

图2是搅拌棍和搅拌叶连接方式示意图。

图中，1、搅拌缸；2、搅拌棍；3、搅拌叶；4、涂料循环管道；5、蠕动泵；6、通料口；7、入料口；8、出料口；9、循环进口；10、循环出口；11、电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。