[实用新型]用于门窗紧固的预埋件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，特别涉及一种用于门窗紧固的预埋件。

背景技术

目前门窗已经广泛使用，但是现有技术中对门窗的固定往往是通过上墙片连接窗框，具体为在墙上打洞，采用射钉将上墙片固定到洞口中，或使用钢副框与墙体连接后再与窗框打钉连接，但是该连接方式存在安全隐患、门窗安装的紧固性、气密性及可拆卸性较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于门窗紧固的预埋件，解决了或部分解决了上述技术问题，达到了提高门窗固定紧密性、气密性及可拆卸性能的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于门窗紧固的预埋件，所述预埋件包括：紧固件，所述紧固件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中心线与所述墙体的墙面垂直，所述紧固件与所述门窗的框架在所述螺纹孔处通过螺栓连接；限位件，与所述紧固件固定连接，所述限位件与所述紧固件具有一夹角。

优选的，所述限位件包括第一段和第二段，所述第一段的一端与所述紧固件连接，所述第一段的另一端与所述第二段连接，所述第一段与所述紧固件具有所述夹角。

优选的，所述第二段与所述紧固件夹角小于45°。

优选的，所述第二段与所述紧固件平行。

优选的，所述限位件包括第三段和第四段，所述第三段的一端与所述紧固件连接，所述第三段的另一端与所述第四段连接，所述第四段为开口状结构。

优选的，所述第四段的开口的朝向为背离所述紧固件的方向。

优选的，所述第四段的开口的夹角为30°-45°。

优选的，所述紧固件和所述限位件具体为一体化结构。

本申请的有益效果如下：

本申请提供一种用于门窗紧固的预埋件，所述预埋件预埋在墙体中，通过紧固件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中心线与所述墙体的墙面垂直，所述紧固件与所述门窗的框架在所述螺纹孔处通过螺栓连接；提高了门窗固定的稳固性，避免了采用射钉将上墙片固定到洞口中；提高了门窗固定紧密性、气密性及可拆卸性能；

进一步的，所述限位件与所述紧固件连接，增大了所述紧固件在墙体里的稳固性，增大了所述预埋件的承载力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请一较佳实施方式用于门窗紧固的预埋件的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施方式的结构示意图；

图3为本申请又一种实施方式的结构示意图；

100-用于门窗紧固的预埋件，1-紧固件，11-螺纹孔，2-限位件，21-第一段，22-第二段，23-第三段，24-第四段，200-门窗。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为本申请一较佳实施方式用于门窗紧固的预埋件的结构示意图；请参阅图1，本申请提供的用于门窗紧固的预埋件100，所述预埋件100包括紧固件1及限位件2。

所述紧固件1预埋在墙体里，所述紧固件1上开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11的中心线与所述墙体的墙面垂直，所述紧固件1与所述门窗200的框架在所述螺纹孔11处通过螺栓连接；所述紧固件1和所述限位件2具体为一体化结构。

请参阅图2，所述限位件2预埋在所述墙体里，所述限位件2与所述紧固件1固定连接，所述限位件2与所述紧固件1具有一夹角。所述限位件2包括第一段21和第二段22，所述第一段21的一端与所述紧固件1连接，所述第一段21的另一端与所述第二段22连接，所述第一段21与所述紧固件1具有所述夹角。所述第二段22与所述紧固件1夹角小于45°，有效提高了所述紧固件1的承载力。所述第二段22与所述紧固件1平行，有效提高所述预埋件100在墙体内固定的稳定性及承受力。

请参阅图3，所述限位件2的另一种实施方式，所述限位件2包括第三段23和第四段24，所述第三段23的一端与所述紧固件1连接，所述第三段23的另一端与所述第四段24连接，所述第四段24为开口状结构。所述第四段24的开口的朝向为背离所述紧固件1的方向。所述第四段24的开口的夹角为30°-45°。

本申请的有益效果如下：