[实用新型]一种甘蔗自动剥皮切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甘蔗自动剥皮切断机。

背景技术

传统的甘蔗剥皮切断机结构简陋，皮切断效率始终不高，虽然经过几十年的发展，近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平等的影响，我国目前生产的甘蔗自动剥皮切断机的总体水平与进口产品及港口用户的要求仍有较大差距，甘蔗自动剥皮切断机的生产也是如此，为满足市场需求，开发出一种新型的甘蔗自动剥皮切断机势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种甘蔗自动剥皮切断机，不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断。

本实用新型的技术方案在于：一种甘蔗自动剥皮切断机，包括机座，所述机座的台面上设置有用于甘蔗剥皮的剥皮机构，所述剥皮机构的下方设置有可拆的甘蔗皮存放槽，剥皮机构的前侧设置有用于带动甘蔗向前输送的甘蔗送料机构，所述甘蔗送料机构的前侧设置有甘蔗切断机构。

进一步地，所述剥皮机构包括垂设于机座台面上的第一、第二安装板，位于第一、第二安装板之间设置有用于甘蔗穿过并由驱动机构驱动旋转的剥皮轮旋转体，所述剥皮轮旋转体上设置有用于甘蔗露出的槽口，剥皮轮旋转体上设置有位于槽口上方随剥皮轮旋转体旋转并完成自转用于实现甘蔗剥皮的剥皮刀。

进一步地，所述剥皮轮旋转体包括前后端分别穿过第一、第二安装板的管体，所述槽口设置于管体中部，位于槽口的前后侧对应设置有第一环形凸部和第二环形凸部，所述剥皮刀安装于第一环形凸部和第二环形凸部之间，且剥皮刀的前后端分别经销轴与第一、第二环形凸部相连接，剥皮刀的前端还设置有外齿轮，位于前侧的第一安装板的内侧面上设置有与外齿轮相啮合实现外齿轮带动剥皮刀自转的内齿轮。

进一步地，所述驱动机构包括设置于第一安装板前侧的皮带轮，所述皮带轮与管体穿过第一安装板的前端部固定连接，皮带轮由安装座体内的驱动电机经传动带驱动。

进一步地，所述甘蔗送料机构包括设置于剥皮机构前侧的一对卧式传动滚轮，位于一对卧式传动滚轮的一旁侧设置有相啮合的传动齿轮，位于下侧的卧式传动滚轮的另一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮由设置于机座内的第二驱动电机经传动皮带驱动旋转。

进一步地，所述甘蔗切断机构包括设置于甘蔗送料机构前侧的一对竖向导柱，所述竖向导柱上设置有由立式升降气缸驱动升降的滑座，所述滑座上设置有切断刀具。

进一步地，所述机座的台面上位于甘蔗切断机构的下方设置有落料长槽，机座内位于内位于落料长槽的下方设置有可拆的甘蔗收集槽。

进一步地，所述机座上位于剥皮机构的后侧还设置有一对用于甘蔗导入的卧式送料滚轮。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该甘蔗自动剥皮切断机不仅结构紧凑，而且方便用于甘蔗剥皮、切断。同时，在人工送料时也更加的省力，通过剥皮机构进行剥皮使剥皮的效果更加明显，而且更加稳定，不易使甘蔗断裂；采用甘蔗皮存放槽保证了周围环境的干净，且剥完皮的甘蔗存放甘蔗收集槽中，更加方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图3的A区放大图；

图5为本实用新型的剥皮轮旋转体的结构示意图；

图6为本实用新型的剥皮刀的结构示意图；

图中：10-机座11-控制面板12-落料长槽13-甘蔗收集槽21-第一安装板211-内齿轮22-第二安装23-剥皮轮旋转体231-管体232-槽口233-第一环形凸部234-第二环形凸部24-剥皮刀241-销轴242-外齿轮31-皮带轮32-驱动电机33-传动带41-卧式传动滚42-卧式传动滚43-传动齿轮44-第二皮带轮45-第二驱动电机46-传动皮带51-竖向导柱52-立式升降气缸53-滑座54-切断刀具60-卧式送料滚轮70-甘蔗80-甘蔗皮存放槽。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图6

一种甘蔗自动剥皮切断机，包括机座10，所述机座的台面上设置有用于甘蔗剥皮的剥皮机构，所述剥皮机构的下方设置有可拆的甘蔗皮存放槽80，以便剥皮机构削完甘蔗留下的甘蔗皮直接落入甘蔗皮存放槽内。所述剥皮机构的前侧设置有用于带动甘蔗向前输送的甘蔗送料机构，所述甘蔗送料机构的前侧设置有甘蔗切断机构，以便甘蔗按需求进行裁断。