[实用新型]一种改良的矫形治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫形治具的技术领域，特别是涉及一种改良的矫形治具。

背景技术

塑料制品一般都是通过塑料模具的注塑成型而制成，其生产过程是将温度很高的塑料液注射进去成型模具中，待塑料液的温度降低会发生固化现象，进而成型出产品形状。

对于一些容易变形的产品材料成型出模之后，产品虽然已经发生了固化但还材料自身还会存在较高的温度，若产品未完全冷却就从模具中取出，产品会因余温的存在发生二次形变，进行会造成较多废品。而现有技术中，通常让产品放至在模具中采用自然冷却的方式，直至产品完全冷却后才进行取出，其一般需要花费2至3分钟时间，而注塑一个产品仅需40秒，因此，自然冷却的方式减慢了生产效率，目前，为了解决冷却产品需占用模具生产时间，会选择采用矫形治具的方式来存放待冷却的产品，而一般的矫形治具的结构包括座体，该座体的形状轮廓与产品或用于生产该产品的模具的型腔相吻合，使还没有完全冷却的产品取出至矫形治具上不发生形变，具体工作过程是将注塑完带有余温的产品从模具中取出，并放置在矫形治具上，让产品自然冷却，其冷却也需要花费2至3分钟时间，对于大量生产的产品，需要制作很多个矫形治具才能满足对多个产品进行冷却，需花费大量成本去制作矫形治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种冷却速度快的改良的矫形治具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种改良的矫形治具，包括用于承载产品的座体，所述座体内部开设有供流体通过的流体通道，所述流体通道包括出水口和入水口，所述出水口和入水口均外露于所述座体。

其中，所述流体通道包括并行设于座体内的第一支路通道和第二支路通道，所述第一支路通道的一端与所述第二支路通道的一端连通至所述出水口，所述第一支路通道的另一端与所述第二支路通道的另一端连通至所述入水口。

其中，所述第一支路开设于所述座体的内部靠近产品的一侧，所述第二支路开设于所述座体的内部远离产品的一侧。

其中，所述座体设有两个，两个座体对称设置。

其中，其中一个座体的出水口通过弯曲水管连通至另一个座体的出水口。

其中，所述矫形治具设有多个，多个矫形治具竖向排列，相邻的矫形治具之间，前一个矫形治具的出水口与后一个矫形治具的入水口相连通，位于竖向排列末端的矫形治具，该矫形治具的两个座体，其中一个座体的出水口通过弯曲水管连通至另一个座体的出水口。

其中，还包括底板和用于固定产品位置的夹紧装置，所述座体和所述夹紧装置均可拆卸地与所述底板连接。

其中，所述夹紧装置包括支架和用于阻止产品移动的夹紧臂，所述支架的一端与所述底板固接，所述夹紧臂可转动连接于支架的另一端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种改良的矫形治具，包括用于承载产品的座体，所述座体内部开设有供流体通过的流体通道，所述流体通道包括出水口和入水口，所述出水口和入水口均外露于所述座体，工作时，通过入水口接通冷水或油等吸热较快的流体，流体流经座体内部的流体通道，使流体与座体之间进行热传递，进而待冷却的产品和座体之间也会进行热传递，间接地待冷却的产品会与流体继续热交换，进而使产品的冷却速度加快，缩短了产品成型的周期，提高了产品的生产效率，解决了现有技术中自然冷却花费时间长的问题，故本实用新型具有冷却速度快的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的改良的矫形治具的结构示意图。

图2为本实用新型的改良的矫形治具的剖视图。

图3为本实用新型的新型的多个矫形治具连通的结构示意图。

附图标记：

1-矫形治具；11-座体；12-座体；101-矫形治具；102-矫形治具；103-矫形治具；2-入水口；

3-出水口；

4-流体通道；41-第一支路通道；42-第二支路通道；

5-弯曲水管；

6-产品；

71-夹紧臂；72-支架；

8-底板。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。