[实用新型]一种高压螺杆压缩机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺压缩机技术领域，尤其涉及一种高压螺杆压缩机结构。

背景技术

热泵是一种转换利用低温热源的技术和装置，也是一种新型冷暖设备，目前已为建筑节能不可缺少的重要技术和配套产品。与传统技术相比，该技术具有制热温度高（70—80度以上）、单机功率大（1000—3600KW）、热源利用率高（95%以上）、使用范围广、性能稳定可靠和使用方便等特点，是一种可以直接替代传统燃烧式锅炉（燃煤和燃油及燃气等）供热采暖和提供生活热水，实现环保和高节能的新技术和新装备，可广泛适应于各种不同的建筑物供热采暖、尤其是大型住宅小区供暖，并可同时提供生活热水；也可用于工业环境的恒温调控和干燥处理；还可用于各种工业废热和污水余热及地温余热的高效回收和转换再利用，达到减少浪费、减少污染、节省投资、增收增效的目的。利用高温水（地）源热泵取代传统的燃煤（油）锅炉，为建筑物供热采暖和提供生活热水，解决建筑节能、尤其是大型住宅小区和宾馆等建筑，提升投资效益和实现节能减排的重要替代能源和优选设备及配套措施，具有十分广阔的市场空间和应用前景。

一般的热泵制热的冷凝器的出水温度低于55℃，其采用的工质为R22，但对于R22压缩机而言，其能承受的最大工作压力为25Bbar；如果要得到更高温度（70~100℃）的热水，压缩机的耐压等级需要提高至40Bar。一般对于高温热泵而言，其出水温度需要达到85℃以上，那就需要更高耐压等级的压缩机。

高压螺杆压缩机如图1所示，其是一种由机体、阴阳转子、吸排气端座及轴承等构成的容积式压缩机，其最高工作压力为4.0MPa，主要用于热泵、工艺气压缩机及天然气压缩机领域。由于其具有较高的工作压力，因此，其存在诸多技术难点，如壳体的强度、转子型面的受力弯曲变形、齿间间隙的泄漏等。这些技术难点阻碍了其应用，目前，国内的高压压缩机的技术水平远远落后与国外，导致国内的设备依赖与进口。因此，非常有必要开发完全自主的高压压缩机技术，为国民经济的发展做出贡献。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种工业热泵用高压螺杆压缩机结构。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种高压螺杆压缩机结构，包括排气端座、吸气端座和滑阀组件，所述的排气端座和吸气端座相对设置，相对设置的空心壳体部分设置有阳转子和阴转子，阳转子和阴转子相对设置成圆柱状；排气端座设置有排气孔口，进气端座设置有进气孔口，所述的阳转子和阴转子的吸气端转轴设置于吸气端座内，排气端转轴设置于排气端座内；

所述的阳转子和阴转子的吸气端侧轴分别设置有圆柱滚子轴承一、轴用轴承挡圈和孔用轴承挡圈，所述的阳转子孔用轴承挡圈的外侧还设置有吸气侧平衡活塞和吸气侧油缸；轴用轴承挡圈和孔用轴承挡圈设置于圆柱滚子轴承一的外侧；所述的吸气侧平衡活塞布置于吸气侧油缸内，

所述的阳转子和阴转子的排气端侧轴上分别设置有排气侧油缸、排气侧平衡活塞、圆柱滚子轴承二、轴承调整垫圈、四点接触球轴承和锁紧螺母、所述的阳转子的锁紧螺母的外侧还设置有阳转子轴承压套、O型密封圈、轴封、轴封套和机械密封组件，所述的排气侧平衡活塞布置于排气侧油缸内，所述的圆柱滚子轴承二设置于排气侧平衡活塞的外侧，轴承调整垫圈设置于圆柱滚子轴承二的外侧，四点接触球轴承设置于轴承调整垫圈的外侧，锁紧螺母设置于四点接触球轴承的外侧，所述的O型密封圈设置于阳转子轴承压套的外侧，所述的轴封设置于阳转子轴承压套的内测，所述的轴封套设置于阳转子转轴上，轴封和轴封套形成轴封，机械密封组件设置于轴封套的外侧；所述的阴转子转轴四点接触球轴承的外侧设置有阴转子轴承压套；

所述的排气端座上设置有喷油接头A、喷油接头C、喷油接头D和喷油接头E，吸气端座上设置有喷油接头B，所述的喷油接头A与阴阳转子的油腔连接，喷油接头B与阴阳转子的吸气侧平衡活塞连接，喷油接头B与阴阳转子的排气侧平衡活塞连接，喷油接头D与阳转子的机械密封组件连接，喷油接头E与阴阳转子的圆柱滚子轴承二和四点接触球轴承连接。

所述的滑阀组件包括弹簧、弹簧导杆、滑阀和滑阀导杆，弹簧设置于排气端座的弹簧孔内，滑阀设置于吸气端座的滑阀孔内，滑阀导杆设置于吸气端座倒杆孔内，弹簧导杆设置于滑阀内，与滑阀通过螺纹连接在一起。

所述的吸气端座的左侧口设置有吸气端压盖。

所述的排气端座的右侧口设置有排气端压盖。

所述的阳转子的排气端侧的转轴伸出于排气端压盖，伸出的转轴上连接有连轴器。